塑料凳生产工艺是怎样的？

塑料凳生产工艺是怎样的？

制作所用的原料是PP   的   也需要你制作凳子颜色的母料   设备是   注塑机   具体的你要看注塑机的说明   还有就是   注塑机的操作   这个你买谁家的注塑机会有人告诉你具体的，希望能够帮到你。

我暂时保留我的看法！

制作所用的原料是PP   的   也需要你制作凳子颜色的母料   设备是   注塑机   具体的你要看注塑机的说明   还有就是   注塑机的操作 温度控制　　⒈料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。每一种塑料都具有不同的流动温度，同一种塑料，由于来源或牌号不同，其流动温度及分解温度是有差别的，这是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的，因而选择料筒温度也不相同。       　　⒉喷嘴温度：喷嘴温度通常是略低于料筒最高温度的，这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞，或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。       　　⒊模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。    二、压力控制　　注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。       　　⒈塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制品质量的要求以及塑料的种类不同而需要改变的，如果说这些情况和螺杆的转速都不变，则增加塑化压力会加强剪切作用，即会提高熔体的温度，但会减小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驱动功率。