隔离开关调试方法谁会？

隔离开关调试方法谁会？

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3.1   隔离开关调试的实质   
                 隔离开关调试的实质就是在正确、合理安装的基础上，使各部分的机械尺寸和角度都符合标准要求。      3.2   隔离开关的调试（从下向上）   3.2.1基座的调整      （1）基座平整度的调整。      （2）拐臂1（连接水平连杆）、拐臂2（连接交叉连杆）长度及角度的调整三相应一致，拐臂3（连接主刀操作拐臂）不同厂家安装位置不同，有些厂家产品装于基座轴上，如下图1；有些则安装于水平连杆上，需要现场安装时焊接。其长度和角度的调整，产品说明书有说明时，根据说明书调整；无说明时，以能够满足机构相与机构连接后，本体和机构分合角度及配合同步合适为宜。（若拐臂1、2与轴为焊接形式，则该角度和长度不可调）。      （3）定位螺钉的调整，应满足其与定位挡板间的间隙为1～3mm。   
                                                                                                                                                                                                        图1：基座轴承图      3.2.2瓷瓶的调整。可以用调节垫进行调整，但应注意每处所加的调节垫不大于3mm，且所加垫片相互之间应焊接在一起。      （1）瓷瓶垂直度符合要求。   （2）单极的两瓷瓶高度应相同。      3.2.3导电触头的调整。可以通过松开接线座上紧固导电杆的螺丝，转动或者移动导电杆，使之对正。      （1）单极的两导电杆（左右导电杆）触头对正。即高度一致，上下高度差小于5mm，并成一直线（左右）。如图2。      （2）三相左右导电杆长度应相同。      （3）三相触指的插入深度相同，说明书有数值时，按照数值调整；没有数值时，按照图3调整；既没有数值又没有图3的说明时，则根据经验调整。若太浅，合闸后中间触头接触面不足；若太深，合闸时冲击力过大，会造成冲击损坏绝缘子。因此应保证合闸后触指与

GW4型隔离开关安装调试的一般方法 变电站中，隔离开关的数量一般为断路器的2～4倍，由于数量比较多，其安装调试的工作量相当的大。在110kV以下的电压等级中，作为主导设备的GW4型隔离开关，如果隔离开关的安装工艺及机械尺寸调整不符合要求，则会出现分、合闸不到位，触头过热，甚至瓷瓶断裂的事故。因此，很有必要将隔离开关的安装调试方法进行总结。笔者根据自己的工作经验，将该种型号的隔离开关的安装调试方法归纳如下，以供同行们参考。   1   GW4型隔离开关的结构及动作原理 为了更好的掌握安装工艺及调试方法，对隔离开关的结构及动作原理有一个足够地了解是很有必要的。 1.1   隔离开关的结构 1.1.1隔离开关的结构 GW4型隔离开关为双柱水平旋转式结构，由3个单级组成，每个单级由基座、绝缘支柱和导电部分组成，配用手动或电动操作机构。 1.1.2接地开关的结构 接地开关由固定在隔离开关导电管上的静触头和安装在底座上的动触杆组成。 1.1.3手力操动机构的结构 手力操动机构由水平面（或垂直面）内旋转90°（或180°）的操作手柄，防雨罩及装入其内的辅助开关组成。 1.1.4电动操作机构 电动机构的主要元件有电动机、减速箱、辅助开关、限位开关、转换开关、接触器、断路器等。 1.2   隔离开关的动作原理 1.2.1隔离开关的动作原理 操动机构输出轴转动90°(180°)   垂直管   90°(180°)   操动拐臂   操作相主动极旋转90   其余相主动极旋转90°交叉连杆带动从动极反向旋转90°，实现三极联动。 1.2.2接地开关动作原理 操作机构借助传动轴及水平连杆使接地开关转动轴旋转一定的角度，从而实现分合闸。 1.2.3手力操动机构的动作原理 当手柄操作时，机构输出轴转动，带动与机构的主轴连接在一起的辅助开关，在分，合闸动作时将相应的触点切断或闭合，发出相应的分、合信号。 1.2.4电动操作机构的动作原理 电机启动，驱动蜗轮蜗杆减速装置，主轴转动，带动与主轴相连的隔离开关合、分闸。   2   隔离开关的安装 2.1   隔离开关安装的原则 隔离开关的安装和调试是保证其能够正常运行的前提。从某种意义上说，良好的安装就是调试成功的一半，因此，隔离开关安装时应本着横平竖直的原则进行。 （1）三相的基座应上下对正，即在同一水平面内——保证水平连杆在同一个平面内。 （2）三相基座应前后平齐，即三相的从动极和主动极应分别在同一个垂直平面内——保证水平连杆在同一个平面内。 （3）三相基座应左右平行，保证水平连杆长度配合默契。 （4）三相瓷瓶应垂直——保证水平连杆在同一个平面内，且保证触头接触面接触良好。 （5）操动机构输出轴与操作相操作轴同心——保证操作时所需的操作功最小。 2.2   隔离开关各部分安装的要求 （1）导电部分——接触应紧密，导电应良好，必要时清擦干净后涂凡士林或导电膏。 （2）绝缘部分——绝缘完好，满足要求。 （3）转动（传动）部分——润滑、灵活且无卡阻，不符合要求时涂MoS2等润滑脂。 （4）固定部分——紧固牢固，不松动。 2.3   隔离开关安装时的注意事项 （1）额定电流应符合设计要求。 （2）地刀的安装方向符合要求。单接地时，分左接地和右接地，一般地刀在开关侧。 （3）隔离开关的开口方向符合要求。当人面对隔离开关机构站立时，隔离开关的开口方向应与人的眼睛所看到的方向应一致。 （4）隔离开关的左右触头安装位置正确。左触头（触指侧）装于主动极侧，右触头（触头侧）装于从动极侧。 （5）隔离开关主刀的机构通常装于A相操作轴下方 （6）相间距离110kV不小于2m，35kV不小于1.2m。 3   隔离开关的调试 3.1   隔离开关调试的实质 隔离开关调试的实质就是在正确、合理安装的基础上，使各部分的机械尺寸和角度都符合标准要求。 3.2   隔离开关的调试（从下向上） 3.2.1基座的调整 （1）基座平整度的调整。 （2）拐臂1（连接水平连杆）、拐臂2（连接交叉连杆）长度及角度的调整三相应一致，拐臂3（连接主刀操作拐臂）不同厂家安装位置不同，有些厂家产品装于基座轴上，如下图1；有些则安装于水平连杆上，需要现场安装时焊接。其长度和角度的调整，产品说明书有说明时，根据说明书调整；无说明时，以能够满足机构相与机构连接后，本体和机构分合角度及配合同步合适为宜。（若拐臂1、2与轴为焊接形式，则该角度和长度不可调）。 （3）定位螺钉的调整，应满足其与定位挡板间的间隙为1～3mm。 3mm，且所（1）单极的两导电杆（左右导电杆）触头对正。即高度一致，上下高度差小于5mm，并成一直线（左右）。如图2。 （2）三相左右导电杆长度应相同。 （3）三相触指的插入深度相同，说明书有数值时，按照数值调整；没有数值时，按照图3调整；既没有数值又没有图3的说明时，则根据经验调整。若太浅，合闸后中间触头接触面不足；若太深，合闸时冲击力过大，会造成冲击损坏绝缘子。因此应保证合闸后触指与 触头之间留有4～6mm的裕度且保证合闸时触指插入深度不小于深度的90%。 图2：触头对正图 图3：触指插入深度位置图 3.2.4操作极调整 （1）开距的调整。隔离开关分开后导电杆与基座中心线的夹角保证在   90°～   92°范围内，若角度不好把握，最简单的方法是利用卷尺测量左右导电杆首尾两端是否平行，首尾两端距离的差值为±10mm是允许的。 （2）操作极与机构调整。将操作极本体与机构均处于合闸位置，连接本体与机构（若为活连接），当为死连结时，可以先用点焊的方式连接（待整体调整好后再焊接牢固），进行分、合闸一次，观察操作极分合闸是否到位。 若本体合闸不到位，则调整交叉连杆的长度——“合欠使之长、合过则调短”；若本体分闸不到位，则调整操动拐臂（即图1中的拐臂3）的长度——“分小调短、分大调长”。需要说明的是，“分小调短”可以通过两种方法来实现，其一是增大操动拐臂的长度，其二则是增大拐臂的夹角；相反的，可以实现“调长”。 同时应注意，本体与机构运动的角度应该一致，因此，调整操动拐臂时应该兼顾分闸的角度和机构所运行的角度。 若本体合（或分）闸已到位，机构合（或分）闸不到位，表明机构运行的行程（或角度）小于本体，应该将本体合（或分）闸时运行的行程（或角度）减小，此时，需要减小操动拐臂的长度；相反，若机构到位，而本体不到位，则需要增加操动拐臂的长度。 3.2.5三极联动调整 三极联动的调整，必须以隔离开关的接线板均承受正常母线拉力的条件下进行，否则，当母线连接好之后，需要进行重新调整。 操作极调整好后，使三极均处于合闸状态，连接好水平连杆后，进行三极联动操作，分、合一次，观察其余两极分、合闸是否到位。三极联动调整时，应以三极合闸同期性为标准，调整方法是当任一极的触头与触指刚接触时，测量另外两极触头与触指之间的距离，通过调整交叉连杆的长度改变。若同期调整好后，分合闸不到位，同期调整采用“折中法”即取偏

隔脱离关调试的实质就是在准确、合理安装的根蒂根基上，使各部门的机械尺寸和角度都合适尺度要求。 2、隔脱离关的调试(从下向上) 1、基座的调整 (1)基座平整度的调整。 (2)拐臂1(毗连水平连杆)、拐臂2(毗连交叉连杆)长度及角度的调整三响应一致，拐臂3(毗连主刀操作拐臂)分歧厂家安装位置分歧，有些厂家产物装于基座轴上;有些则安装于水平连杆上，需要现场安装时焊接。其长度和角度的调整，产物说明书有说明时，凭据说明书调整;无说明时，以能够知足机构相与机构毗连后，本体和机构分合角度及配合同步合适为好。(若拐臂1、2与轴为焊接形式，则该角度和长度不成调)。 (3)定位螺钉的调整，应知足其与定位挡板间的间隙为1～3mm。 2、瓷瓶的调整。可以用调理垫进行调整，但应注重每地方加的调理垫不年夜于3mm，且所加垫片相互之间应焊接在一起。 (1)瓷瓶垂直度合适要求。 (2)单极的两瓷瓶高度应不异。 3、导电触头的调整。可以经由过程松开接线座上紧固导电杆的螺丝，转动或移动导电杆，使之对正。 (1)单极的两导电杆(左右导电杆)触头对正。即高度一致，上下高度差小于5mm，并成一直线(左右)。 (2)三相左右导电杆长度应不异。 (3)三相触指的插进深度不异，说明书有数值时，依照数值调整;若太浅，合闸后中心触头接触面不足;若太深，合闸时冲击力过年夜，会造成冲击损坏尽缘子。是以应保证合闸后触指与触头之间留有4～6mm的裕度且保证合闸时触指插进深度不小于深度的90%。