pe给水管连接方法有哪些种类？

pe给水管连接方法有哪些种类？

2.1   胀紧接头
胀紧接头适用于直径110   mm   及更小的管子连接,仅需根据图纸下料和把紧接头即可。胀紧接头具有以下优点:   ①   同时适用于地上或地下;   ②   操作方便,无须专用工具,易于安装;   ③   自锁式O   形圈在提供良好密封的同时可防止接头被拉开;   ④   易于拆除更换或管件重复利用;   ⑤有竞争力的价格。胀紧接头的主要缺点是接头的强度较薄弱,受冲击或热胀冷缩的影响,接头密封性能易被破坏。
2   对接熔化焊接头
对接熔化焊接头适用于直径大于40   mm   的管子,是PE   材料最通用的连接形式,甚至PE   膜材和板材也使用熔化压力焊拼接。在同样的密封和工作压力下,其具有良好的经济性。该接头由管材与同材质的管件熔合组成,与母材同材质、等强度,焊接形成的翻边具有良好的加强作用。但内翻边会减小管道的实际流通直径增大介质的流动阻力。
3   电热熔焊接头
电加热熔焊接头适用于当空间过小无法使用对接熔化焊设备的情况和固定口的连接。它是由预埋在管件内部的电加热丝完成的。焊接时向加热丝通过一个规定大小的电流。加热丝产生热量,将周围的材料熔化并延伸至管材,使管子外表面熔化,最终达到管件与管子熔合。电热熔焊管件相当昂贵,且如果焊接失败,只能将管件连同插入管件的管子一起切除,管件将废弃,无法修整使用。
法蓝连接多用于管道附件的连接,多为PE   翻边+   松套碳钢/   镀锌法蓝。对防腐要求严格时,法蓝表面可包敷一层PE   材质保护层。法蓝连接需与对接熔化焊或电热熔焊连接相配合使

PE给水管连接方法： 1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下： （1）用管剪根据安装需要将管材剪断； （2）在管材待承插深度处标记号； （3）将热熔机模头加温至20左右； （4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动； （5）自然冷却； （6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用； 2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下： （1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 （2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合； （3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热； （4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）； （5）保持一定冷却时间松开，操作完毕； （6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用； （7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。 3、电熔连接（适用管径dn630mm）： （1）将PE管材完全插入电熔管件内； （2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级； （3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融； （4）冷却完毕； （5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。 4、法兰连接。 5、钢塑连接。 6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。

PE给水管的几种连接方法      PE管材目前广泛的用途：   城镇、农村自来水管道系统      PE给水管卫生无毒、不结垢，更适合城市及农村供水主干管和埋地管，安全、卫生、经济、施工方便，使用寿命长。   城镇燃气输送管道      由于PE管具有较好的抗蠕变性和经济性，以逐步取代墨筑管用于城镇燃气输送。   可置换水泥管、铸铁管和钢管      用于旧网改造工程，不用大面积开挖，施工方便，造价低，可广泛应用于老城区管网改造。      工业原料输送管道      化工、化纤、食品、林业、制药、轻工、造纸、冶金等工业原料输送管。   园林绿化供水管网      园林绿化需大量输水管道，PE管的柔韧性和低成本，使之成为最佳选择。   污水排放用管材      PE管道具有高度抗应力、耐磨损和耐腐蚀性，可广泛应用于输送矿砂、煤灰及河道清淤泥浆。   农用灌溉管道      PE管具有使用寿命长、性价比高，被广泛应用于海水淡化工程。   农村沼气管道      PE管内壁光滑、流量大、可跨道路施工，抗冲击性好，是农用灌溉理想管材。   船用管道      FE管质量轻、连接方便，可广泛应用于大型船舶内部给排水。   海水淡化用管道         由于PE具有较好的经济性，正被大面积地使用于农村沼气工程。   PE管道具有独特耐腐蚀性能，可用于工业废水、污水排放，成本及维护费用低。   矿砂、泥浆输送      PE管道安装规程      1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下：   （1）用管剪根据安装需要将管材剪断；   （2）在管材待承插深度处标记号；   （3）将热熔机模头加温至20左右；      （4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动；   （5）自然冷却；    （6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用；      2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下：   （1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。   （2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合；    （3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热；      （4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）；      （5）保持一定冷却时间松开，操作完毕；      （6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用；      （7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。      3、电熔连接（适用管径dn630mm）：   （1）将PE管材完全插入电熔管件内；      （2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；   （3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；   （4）冷却完毕；      （5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。   4、法兰连接。   5、钢塑连接。      6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。      热熔连接      能够热熔连接是聚烯烃（包括聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯）材料管道系统的突出优点。能够热熔连接的含义是聚乙烯管材、管件可以通过热熔连接起来并且连接处的强度超过管材管件的本体强度。聚乙烯管段可以通过热熔对接连成长管并且直径基本不变，这就为采用非开挖铺设和应用于管道内衬修补创造了条件。      聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接（包括鞍型连接）和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件（一般直径在DN63mm以下），因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且，在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。从发展动向看，给水管道才用热熔对流是主流。      聚乙烯管道系统的热熔连接的工艺和设备（工具）都比较简单，热熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程（特别是要严格控制好温度、压力和时间三个参数）。   电熔链接      电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可靠（减少认为因素）和施工效率高。但由于电熔管件的制造技术要求较高，其成本也较高。电熔连接主要应用在直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。   机械连接      机械连接包括卡箍式连接和卡压式连接两种。尽管聚乙烯管道系统主要采用热熔连接和电熔连接，但是在某些应用场合聚乙烯管道系统采用机械更方便、更经济。例如在聚乙烯管道系统的修理中，有时不方便或不可能采用热熔连接或电熔连接。如在地坑中修理被损坏的埋地管道，现场条件不可能保证连接处无水；又如需要在野外连接少量大直径管道时，采用热熔连接需要专用设备可能很不经济；还有，在需要把聚乙烯管道和其它管道连接时，也需要采用机械连接。    泰聚乙烯非开挖铺设技术      非开挖铺设技术包括新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复（避免重新开挖，既可以应用于压力管也可以应用于无压力管）在不少场合采用非开挖铺设可以明显的提高效率降低工程费用，甚至在某些场合是唯一可行的铺设方法（例如要穿过繁忙的道路和失去）。近年来世界各国都在大量开发和推广各种非开挖技术，因为不仅有经济上的效益，还有利于环境的保护（避免开挖后对环境的破坏）。   聚乙烯管道系统应为具有柔韧和可以熔接的特点，特别适合采用非开挖铺设技术。内在此领域近年也有很快进步，在新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复两方面都已经有许多成功的工程案例。在新管道的非开挖铺设方面主要采用定向钻孔拖入聚乙烯长管的工艺，在旧管道的非开挖修复方面“滑衬方法”（衬于管径略小于旧管内径）和“变形衬管方法”（聚乙烯长管略缩径插入，恢复后贴衬于旧管内壁）都已经在广泛使用。      PE管连接方法      2014-02-27   管道技术   天卓管业          聚乙烯管材与管材、管材与管件、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间 的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。但是，严禁以任何形式直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤聚乙