焊缝多长时间要磁粉探伤检测

希望能有参考国标。

磁粉检测是铁磁性材质表面及近表面最适宜的检测方法。
　　在用磁粉探伤仪检测焊缝裂纹时，我们需要注意焊缝检测是不能在焊接后立即磁检的。因为有些材质如常用的低合金高强钢属于易淬火钢，在焊接中容易产生裂纹。其中有一种裂纹叫“延迟裂纹”这种裂纹不是焊接后立即产生的，而是在焊接冷却后产生，而这产生的时间也不固定，可以在刚冷却就出现，也有可能在焊后十几小时或者几天后才出现。
　　对于有些具有再裂倾向的材料进行淬火处理后应该增加一次磁粉无损检测。
　　对于有可能产生“延迟裂纹”的材料进行焊接，磁粉检测时间最短的按压力容器安全技术监察规程》的最低要求，焊接24小时后进行。GB 12337(钢制球形储罐》明确规定对可能产生延迟裂纹的材料，磁粉检测应在焊后36 小时后进行。在条件允许的情况下宏旭探伤机制造有限公司建议在一个星期后再次检测。这样能保证检测的严谨性。
　　宏旭探伤机回答希望能帮到你。

磁粉检测 【磁粉检测】 磁粉检测(magnetic particle testing,缩写符号为mt），又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。 【磁粉检测原理】 铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变 而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁场，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度． 【适用范围】 １适用于检测铁磁性材料工件表面和近表面尺寸很小，间隙极窄的裂纹和目视难以看出的缺陷． ２适用于检测马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于检测奥氏体不锈钢材料． ３适用于检测未加工的原材料（如纲坯）和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件． ４适用于检测管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件． ５使用于检测工件表面和近表面的缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于２０度的缺陷．