造成线切割加工中短路、断丝的几种原因

造成线切割加工中短路、断丝的几种原因

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收藏推荐 通过多年的实践,对造成线切割加工短路、断丝的原因有了些认识和了解,现归纳如F: t i)锌j丝过松。这时加工状态不稳定,电流表摆动大,易断丝。 (2)丝简跳动、导轮沟槽变形、轴承损q:, (3)_I_:作液喷量、配比不好,流速快慢不均匀,流虽不充分。 工作液配比膻在1:10左右,抛llf:中r伯:液卜下管流量应充分,尤其在加工厚1:件州特别重要。 t r1)难切割的材料易短路、断丝。线}JJ割加jf:crl2淬火钢时不易断丝。 (5)电规准选择不当。应根据不同厚度和材料选择合理的峰值电流、脉宽、川隔。。般间隔稍人于脉宽为好,当厚度增_人时,问隔较脉宽可更大些。《电加工》l§97年第2蚓(6)选择适当的变频加工速度。电流表频繁来回摆动,说明变频偏低。当电机换向后,电流表稍向上摆动一点点.不易断丝。 (7)电极丝选用不当。当切割比较厚的工件时,使用钨钼合金电极丝为好,其寿命较钼丝提高20%～30%,不易断丝。选择黟0.16mm左右的电极丝较好。 (8)当一筒钼丝长时间使用时,在丝筒两端容易断丝。