求化学专业暑假实践报告一篇!急
答案:1 悬赏:0
解决时间 2021-10-27 05:40
- 提问者网友:杀生予夺
- 2021-10-26 06:40
求化学专业暑假实践报告一篇!急
最佳答案
- 二级知识专家网友:执傲
- 2021-10-26 07:39
暑期实践活动总结
——浙江仙琚制药股份有限公司之行
今年暑假我以及同行四人来到了浙江仙琚制药股份有限公司,进行了为期三天的暑期实践活动。在这三天里,我参观、参与了制药的流程,熟悉了制药的一些规范,我想这些东西对我今后的工作会有一定的帮助。
首先,药厂负责人向我们简单的介绍了仙居制药的一些情况。浙江仙琚制药股份有限公司前身为仙居制药厂,创建于1972年,是国家甾体激素类药物、计划生育药物定点生产厂家。公司总资产7.01亿元,占地面积15万平方米,拥有员工1400多人,其中工程技术人员占 30%,是原料药和制剂综合生产厂家。公司产品独树一帜,主要生产皮质激素、性激素、孕激素,同时还生产肌松类产品,共有近100个品种。拥有200吨原料药、70亿片片剂、4亿粒胶囊、1亿支水针、250万支冻干粉针剂的生产规模。研发方面,公司与中国科学院上海有机所、中国药科大学等20多个国内著名科研院(校),建立了长期的合作关系,并投资建立了产品开发中心。
之后,负责人带领我们进入厂区,开始了对制药流程的实地学习。
我们首先来到的是原料药生产车间。原料药是指用于生产各类制剂的原料药物,是制剂中的有效成份。它是由化学合成、植物提取或生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等,但病人无法直接服用的物质。还没有进入原料药车间,我们就闻到了一股刺鼻的味道。在车间主任的带领之下,我们穿过了有些阴暗的走廊,来到了发酵车间。四个大铁罐在轰鸣着,不是的有工人走过去,透过铁罐上的玻璃向里面查看。车间主任告诉我们,这里是发酵车间,通过一些酵母菌的作用,将原材料发酵,从而得到了我们需要的产品。产品进过提纯、检测之后,就可以出厂销售后直接送到我们厂的下一个车间,用来生产药品。在她的带领之下,我们近距离的观察了那些铁罐。铁罐上有许多的铁管,分别用来注水、排水、排出产品、控制温度等作用。透过玻璃向里看,可以看到有乳白色的液体,在搅拌器的作用下来回的涌动。主任告诉我们,那个液体就是酵母菌以及原料。在合适的温度、压力下,经过一定的时间,酵母菌就能发酵的到原料药。
之后我们来到了药品生产车间。车间并不是很大,许多蓝色的塑料桶摆放在车间周围。那些桶都是装满原料药的,是生产药品的原料。负责人为我们找来了车间主任,他带领我们进入车间。以进车间里面,满眼的大铁罐以及连接在铁罐与铁罐之间的铁管。主任告诉我们,生产车间其实就像是一座放大了的实验室。实验室的瓶瓶罐罐就是这里的铁罐,实验室的导管、橡皮管就是这里的铁管。只不过工厂为了效益不可能像实验室那样只能生产出很少的产品,这里都是高效率的作业。我慢慢看过,铁罐上都有标签,标明了这个铁罐的作用以及生产出来的原料或药品。这里的气味虽没有原料车间的刺鼻,但也是不好闻的。
我们的第三站是药品包装车间。我们穿上白大褂,在鞋上套上鞋套,走进了包装车间。包装车间的环境明显要比前两个车间要好,干净的地面,舒适的温度,安静的环境。车间有一台胶囊机,不停地把药品装机胶囊里。让后通过塑封,得到一板药片。五六个工人不停地将没有质量问题的药品、说明书装进药品包装盒里,最后再贴上合格证书、防伪标签等。这样药品就可以出售了。我自己体验了药品的装包程序,看似简单的工作要想做到快、准,还是需要时间来练习的。
最后是质量检测。质检有好多种,有滴定、红外(IR)、紫外(UV)、高效液相(HPLC)、气相色谱(GC),还有菌类的检测。由于在学校就接触过大多数的实验器材,所以对这些器材并不感到十分的陌生。我们在负责人的帮助下进行了红外检测的操作。由于实验课上没有自己动手进行压片的操作,所以在压片的过程用去了一些时间,进过反复几次才做出一片比较好的片剂。
三天的时间很快就过去了,这三天我们经历了生产车间特有的气味、包装车间快节奏的工作、检测车间舒适的工作环境,学习了药品是怎样从化学原料一步一步的成为可以治疗疾病的药物。发现工厂的制作要和学校实验室的制作还是有很大的区别的,这些都是刚进入工厂后应该学习的。
本人自己写的,现在只有我一个人用。我是08级的,你看着办~
——浙江仙琚制药股份有限公司之行
今年暑假我以及同行四人来到了浙江仙琚制药股份有限公司,进行了为期三天的暑期实践活动。在这三天里,我参观、参与了制药的流程,熟悉了制药的一些规范,我想这些东西对我今后的工作会有一定的帮助。
首先,药厂负责人向我们简单的介绍了仙居制药的一些情况。浙江仙琚制药股份有限公司前身为仙居制药厂,创建于1972年,是国家甾体激素类药物、计划生育药物定点生产厂家。公司总资产7.01亿元,占地面积15万平方米,拥有员工1400多人,其中工程技术人员占 30%,是原料药和制剂综合生产厂家。公司产品独树一帜,主要生产皮质激素、性激素、孕激素,同时还生产肌松类产品,共有近100个品种。拥有200吨原料药、70亿片片剂、4亿粒胶囊、1亿支水针、250万支冻干粉针剂的生产规模。研发方面,公司与中国科学院上海有机所、中国药科大学等20多个国内著名科研院(校),建立了长期的合作关系,并投资建立了产品开发中心。
之后,负责人带领我们进入厂区,开始了对制药流程的实地学习。
我们首先来到的是原料药生产车间。原料药是指用于生产各类制剂的原料药物,是制剂中的有效成份。它是由化学合成、植物提取或生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等,但病人无法直接服用的物质。还没有进入原料药车间,我们就闻到了一股刺鼻的味道。在车间主任的带领之下,我们穿过了有些阴暗的走廊,来到了发酵车间。四个大铁罐在轰鸣着,不是的有工人走过去,透过铁罐上的玻璃向里面查看。车间主任告诉我们,这里是发酵车间,通过一些酵母菌的作用,将原材料发酵,从而得到了我们需要的产品。产品进过提纯、检测之后,就可以出厂销售后直接送到我们厂的下一个车间,用来生产药品。在她的带领之下,我们近距离的观察了那些铁罐。铁罐上有许多的铁管,分别用来注水、排水、排出产品、控制温度等作用。透过玻璃向里看,可以看到有乳白色的液体,在搅拌器的作用下来回的涌动。主任告诉我们,那个液体就是酵母菌以及原料。在合适的温度、压力下,经过一定的时间,酵母菌就能发酵的到原料药。
之后我们来到了药品生产车间。车间并不是很大,许多蓝色的塑料桶摆放在车间周围。那些桶都是装满原料药的,是生产药品的原料。负责人为我们找来了车间主任,他带领我们进入车间。以进车间里面,满眼的大铁罐以及连接在铁罐与铁罐之间的铁管。主任告诉我们,生产车间其实就像是一座放大了的实验室。实验室的瓶瓶罐罐就是这里的铁罐,实验室的导管、橡皮管就是这里的铁管。只不过工厂为了效益不可能像实验室那样只能生产出很少的产品,这里都是高效率的作业。我慢慢看过,铁罐上都有标签,标明了这个铁罐的作用以及生产出来的原料或药品。这里的气味虽没有原料车间的刺鼻,但也是不好闻的。
我们的第三站是药品包装车间。我们穿上白大褂,在鞋上套上鞋套,走进了包装车间。包装车间的环境明显要比前两个车间要好,干净的地面,舒适的温度,安静的环境。车间有一台胶囊机,不停地把药品装机胶囊里。让后通过塑封,得到一板药片。五六个工人不停地将没有质量问题的药品、说明书装进药品包装盒里,最后再贴上合格证书、防伪标签等。这样药品就可以出售了。我自己体验了药品的装包程序,看似简单的工作要想做到快、准,还是需要时间来练习的。
最后是质量检测。质检有好多种,有滴定、红外(IR)、紫外(UV)、高效液相(HPLC)、气相色谱(GC),还有菌类的检测。由于在学校就接触过大多数的实验器材,所以对这些器材并不感到十分的陌生。我们在负责人的帮助下进行了红外检测的操作。由于实验课上没有自己动手进行压片的操作,所以在压片的过程用去了一些时间,进过反复几次才做出一片比较好的片剂。
三天的时间很快就过去了,这三天我们经历了生产车间特有的气味、包装车间快节奏的工作、检测车间舒适的工作环境,学习了药品是怎样从化学原料一步一步的成为可以治疗疾病的药物。发现工厂的制作要和学校实验室的制作还是有很大的区别的,这些都是刚进入工厂后应该学习的。
本人自己写的,现在只有我一个人用。我是08级的,你看着办~
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