235焊接多层多到焊内部裂纹怎么避免
答案:1 悬赏:20
解决时间 2021-02-22 13:23
- 提问者网友:浪女天生ˇ性情薄
- 2021-02-22 10:19
235焊接多层多到焊内部裂纹怎么避免
最佳答案
- 二级知识专家网友:如果这是命
- 2021-02-22 11:04
一、根据问题描述,应为厚板Q235材料焊接,其内部裂纹出现的原因可能有:
1、构件的拘束度比较大,导致焊接过程及焊后焊缝收缩时应力释放不了,使焊缝内部应力过大产生裂纹。
2、热输入量比较大,导致焊缝内部组织应力大。
3、冷却速度较快。
4、坡口清理不干净或层间、焊道间清理不干净。
二、要解决这个问题可以从以下几个方面着手:
1、可以改变焊缝的焊接次序。容易出裂纹的焊缝先焊,这样这条焊缝在收缩时拘束度就小。
2、加热构件的某些部位,使焊缝受力方面与焊接时膨胀方向一致;焊接完成,停止加热,随着构件的冷却,使焊缝受力方向与焊缝收缩方向一致,这样焊缝的拘束度就降低了。
3、采用细焊丝或小焊条小电流施焊,施焊时不摆动,采用退焊法、跳焊法,减少热输入量。
4、控制层间温度。当层间温度超出预热温度时可暂时停止焊接或焊接其他构件,等到温度降到预热温度时再焊。
5、焊接完成后趁热放到密闭空间或用石棉布包裹好,缓慢冷却。
6、焊接前要将坡口清理干净,去除氧化物、水、锈等等影响焊缝质量的污染物;焊接过程中每个焊道焊前要将焊渣去除干净。
7、在施焊完每层焊缝时要认真、仔细目视检查焊缝,如果发现裂纹要及时清除。
8、可采用低氢焊条进行施焊,低氢焊条的抗裂性比焊丝和酸性焊条好。
通过以上的多个措施我想应可解决这种构件的裂纹问题。
1、构件的拘束度比较大,导致焊接过程及焊后焊缝收缩时应力释放不了,使焊缝内部应力过大产生裂纹。
2、热输入量比较大,导致焊缝内部组织应力大。
3、冷却速度较快。
4、坡口清理不干净或层间、焊道间清理不干净。
二、要解决这个问题可以从以下几个方面着手:
1、可以改变焊缝的焊接次序。容易出裂纹的焊缝先焊,这样这条焊缝在收缩时拘束度就小。
2、加热构件的某些部位,使焊缝受力方面与焊接时膨胀方向一致;焊接完成,停止加热,随着构件的冷却,使焊缝受力方向与焊缝收缩方向一致,这样焊缝的拘束度就降低了。
3、采用细焊丝或小焊条小电流施焊,施焊时不摆动,采用退焊法、跳焊法,减少热输入量。
4、控制层间温度。当层间温度超出预热温度时可暂时停止焊接或焊接其他构件,等到温度降到预热温度时再焊。
5、焊接完成后趁热放到密闭空间或用石棉布包裹好,缓慢冷却。
6、焊接前要将坡口清理干净,去除氧化物、水、锈等等影响焊缝质量的污染物;焊接过程中每个焊道焊前要将焊渣去除干净。
7、在施焊完每层焊缝时要认真、仔细目视检查焊缝,如果发现裂纹要及时清除。
8、可采用低氢焊条进行施焊,低氢焊条的抗裂性比焊丝和酸性焊条好。
通过以上的多个措施我想应可解决这种构件的裂纹问题。
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