哪位知道水性涂料中和剂应该如何选择？

哪位知道水性涂料中和剂应该如何选择？

在厚浆涂料中应选择触变性较大的高黏度型的羟乙基纤维素和具有宾汉流动的含羧基的聚乙烯增稠剂；在高、中颜料体积浓度(PVC)的平光乳胶涂料中，可选择高黏度型的和低黏度型的羟乙基纤维素搭配使用，也可选择丙烯酸乳液增稠剂；在有光乳胶涂料中则要选择一些不影响涂膜光泽的增稠剂，如ALLied   Coliod公司的VG   2和Rohm   and   Hass公司的丙烯酸乳液增稠剂TT-935及聚氨酯类增稠剂Exp300或QR-708等。增稠剂的混配使用比单独使用效果更好。苯丙、纯丙乳液用于平光、有光中高档乳胶漆，可以采用两种流变特征增稠剂搭配，如612与621N，1550与2000，来取得高中低剪切黏度的平衡,或与HASE、HN-HEC配合使用。醋酸乙烯酯共聚物，如醋丙、醋叔乳液，通常乳液粒径较大，中低PVC乳胶漆中，可将中低剪切增稠效率高的HEUR(612、1550   )与HEC、HASE配合使用。

选择中和剂应综合考虑以下几个因素：（1）挥发性好；（2）价格便宜，气味小；（3）对树脂的稳定性好。常温干燥的水溶性醇酸漆应选用低沸点的中和剂， 浅色漆则选用变色性小的中和剂。氨水：水溶性好，泛黄，表干30min，附着力100%，耐水性好。氢氧化钾：水溶性差，泛黄，附着力很差，耐水性差。 三乙胺，水溶性好，不泛黄，表干30min，附着力100%，耐水性好。 氨水蒸发速度快，漆膜干燥性能优良，但它易与催干剂生成黄色络合物，致使漆膜泛黄。氢氧化钾易与带羧基的树脂反应，生成永久性水溶性皂， 钾留在漆膜中而不能逸出，使涂膜的耐水性下降，这是其最致命的缺点。三乙胺的常温挥发速度适宜，既不会像氨水挥发太快，导致涂刷性差和涂膜易产生针孔， 又不会像氢氧化钾或三乙醇胺挥发太慢产生相分离、漆膜颜色变深，而且其助溶效果比氨水和氢氧化钾好，作为叔胺它不会使醇酸树脂发生胺解反应，提高了树脂的稳定性。 三乙胺是一种较适宜的中和剂，但与氨水相比，它会使涂膜耐水性下降。这主要是由于三乙胺挥发速率较氨水低，在涂膜中残余较多的铵盐基团，使涂膜的亲水性提高，耐水性下降。 通过试验，采用氨水与三乙胺混合作为中和剂，既保证挥发速率又减少泛黄性。同时，中和剂的用量也有限制，一般将树脂体系的pH值控制在7.5~8.5，以保持树脂的水溶性和稳定性。中和剂用量过大，会加剧树脂的水解。 希望我的回答能对你有帮助，谢谢。

中和剂是水溶性醇酸树脂制备过程中必不可少的成分，只有经中和剂中和的树脂才具有水溶性。不同品种的中和剂能明显影响树脂的水溶性， 涂料的贮存稳定性、黏度，以及漆膜的干燥速率、硬度和泛黄性等。因此，选择合适的中和剂十分重要。树脂的品种不同，所用的中和剂也不同。 选择中和剂应综合考虑以下几个因素：（1）挥发性好；（2）价格便宜，气味小；（3）对树脂的稳定性好。常温干燥的水溶性醇酸漆应选用低沸点的中和剂， 浅色漆则选用变色性小的中和剂。氨水：水溶性好，泛黄，表干30min，附着力100%，耐水性好。氢氧化钾：水溶性差，泛黄，附着力很差，耐水性差。 三乙胺，水溶性好，不泛黄，表干30min，附着力100%，耐水性好。 氨水蒸发速度快，漆膜干燥性能优良，但它易与催干剂生成黄色络合物，致使漆膜泛黄。氢氧化钾易与带羧基的树脂反应，生成永久性水溶性皂， 钾留在漆膜中而不能逸出，使涂膜的耐水性下降，这是其最致命的缺点。三乙胺的常温挥发速度适宜，既不会像氨水挥发太快，导致涂刷性差和涂膜易产生针孔， 又不会像氢氧化钾或三乙醇胺挥发太慢产生相分离、漆膜颜色变深，而且其助溶效果比氨水和氢氧化钾好，作为叔胺它不会使醇酸树脂发生胺解反应，提高了树脂的稳定性。 三乙胺是一种较适宜的中和剂，但与氨水相比，它会使涂膜耐水性下降。这主要是由于三乙胺挥发速率较氨水低，在涂膜中残余较多的铵盐基团，使涂膜的亲水性提高，耐水性下降。 通过试验，采用氨水与三乙胺混合作为中和剂，既保证挥发速率又减少泛黄性。同时，中和剂的用量也有限制，一般将树脂体系的pH值控制在7.5~8.5，以保持树脂的水溶性和稳定性。中和剂用量过大，会加剧树脂的水解。