喷涂喷焊有什么不同吗

喷涂喷焊有什么不同吗

喷涂与喷焊没有根本区别，关键在于喷涂主要用在工件表面防腐、硬度提高等方面，喷焊主要是用于焊接方面，由于用途不同使用的焊料不同。设备可以通用。

喷涂与喷焊没有根本区别，关键在于喷涂主要用在工件表面防腐、硬度提高等方面，喷焊主要是用于焊接方面，由于用途不同使用的焊料不同。设备可以通用。

1）工件受热情况不同
喷涂无重熔过程，工件表面温度始终可控制在250℃以下，一般不会产生变形和改变工件的原始组织。这对喷修工件形状复杂、薄壁、长袖及一些重要机件是有利的。喷熔要使粉层熔化，重熔烧结工件温度可达900℃以上，容易引起应力和变形，多数工件会发生退火及不完全退火。
2）与基材表面结合状态不同
喷涂与基材表面的结合，以机械咬合为主，也有微小的显微焊合，结合强度不高；一般为20MPa~65MPa。喷焊是通过粉层熔化与基材表面形成冶金结合，结合强度一般可达343MPa~441MPa。
3）所使用粉末不同
喷熔所用的粉末必须是自熔性的合金粉末，而喷涂所使用粉末不受限制。
4）喷层结构不同
喷熔层均匀致密，一般认为无孔隙而喷涂层具有一定孔隙。
5）承受载荷性能不同
喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力，适用于各种面接触配合。喷熔层结合强度大，可承受冲击载荷，可用于线接触等场合，能承受较高的接触应力。
7.如何选择喷涂与喷熔？
当工件承受负载大，尤其是承受冲击负荷，要求涂层有很高的结合强度或工件在腐蚀介质中使用，或要求涂层致密的情况下，以采用喷熔为宜。
当工件尺寸精度要求很高和不允许变形或不允许改变它原有的淬火组织，而且这些工件不受冲击负荷或只承受轻微的冲击负荷，对结合强度要求不是很高时，宜采用喷涂方法。
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.与基体金属的结合形成不同:   2.   喷涂材料不同:3.   工件受热情况不同      4.   涂层的致密性不同

1.
与基体金属的结合形成不同
:   
     
喷涂层与零件表面主要为机械结合，结合强度低，约为
5MPa
～
50MPa
，
抗冲击性能差。
喷熔涂层与零件表面为冶金结合，
结合强度高，约为
300MPa
～
700MPa
。
  
2.   
喷涂材料不同
:      
喷焊要求使用自熔性合金粉末
,
而喷涂则对粉末的自熔性要
求不高
,
且不一定是自熔性合金粉末
,
各种自熔性合金粉末既可用
于喷焊又可用于喷涂
,
但喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而
不能用于喷焊工艺。
  
3.   
工件受热情况不同
:      
喷涂与喷焊过程中
,
喷前预热温度不同
,
工件受热影响不同
,
喷后工件的组织、性能亦不同。
  
4.   
涂层的致密性不同
:      
喷焊层致密
,
而喷涂层中有少量孔隙。
  
5.   
承受载荷的能力不同
:      
喷涂层一般能承受大面积接触
,
多在有润滑条件的工作表面
,
配合面以及其它受力较小的工况条件下使用
,
喷焊层却能承受较
大的冲击力
,
挤压应力或接触应力等。

喷涂与喷焊没有根本区别,关键在于喷涂主要用在工件表面防腐、硬度提高等方面,喷焊主要是用于焊接方面,由于用途不同使用的焊料不同。设备可以通用。

1.与基体金属的结合形成不同：喷涂层与零件表面主要为机械结合，结合强度低，抗冲击性能差。喷熔涂层与零件表面为冶金结合，结合强度高。   2.   喷涂材料不同:      喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高。   3.   工件受热情况不同:      喷涂与喷焊过程中,喷前预热温度不同,工件受热影响不同,喷后工件的组织、性能亦不同。   4.   涂层的致密性不同:      喷焊层致密,而喷涂层中有少量孔隙。   5.   承受载荷的能力不同:      喷涂层一般能承受大面积接触,多在有润滑条件的工作表面,配合面以及其它受力较小的工况条件下使用,喷焊层却能承受较大的冲击力,挤压应力或接触应力等。