国内变压吸附制氮机概况

国内变压吸附制氮机概况

变压吸附制氮国内是比较多，技术水平差距不大，目前这个行业比较乱，恶性竞争很激烈，技术门槛比较低，没有什么技术含量，空压机，冷干过滤，分子筛，阀门都是进口配置，靠劳动成本低廉赚点钱，或企业的管理成本等。 不过瑞气的是国内最早做变压吸附制氮的厂家，确实有点技术含量，管理也是比较到位

问问题的是瑞气的，回答的也是，有意思吗 ？，回答的客观吗？云里雾里的，有必要吗？

目前国内制氮行业大概200多家，但是技术水平和质量相差很大。真正做的好的，凭良心说国内就那么5-6家。由于行业门槛低，尤其杭州厂家居多，规模太小，但是质量与技术都不怎么好。真正好点的企业：1、瑞气 2、西梅卡3、天一科技（技术实力与前两家相差不大，但是他们PSA市场推广不好）

1．psa来源  二十世纪五十年代，伴随着工业革命的大潮，碳材料的应用越来越广泛，其中活性碳的应用领域扩展最快，从最初的过滤杂质逐渐发展到分离不同组份。与此同时，随着技术的进步，人类对物质的加工能力也越来越强，在这种情况下，碳分子筛应运而生。六十年代，碳分子筛在美国最先制造成功并很快推广应用，最初，碳分子筛是被用作从空气中分离氧气的吸附剂，后来逐渐应用在制取氮气的装置上。到了七十年代未、八十年代初，世界各国对氮气的需求量不断增加，而变压吸附制氮技术也逐渐成熟起来，进一步推动了碳分子筛制造技术的发展。  2．psa制氮技术描述  2.1. 技术原理  变压吸附法(pressure swing adsorption，简称  psa)是一种新的气体分离技术，自60年代末70  年代初在国外已经得到迅速的发展，其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开，它是以空气为原料，利用一种高效能、高选择的固体吸附剂对氮和氧的选择性吸附的性能把空气中的氮和氧分离出来。  目前在制氮领域内使用较多的是碳分子筛。碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同， 碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm～1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。  2.2. 工艺流程  psa制氮系统主要由三部份组成：①压缩空气；②空气净化；③psa制氮；   压缩空气：空气由压缩机压缩到额定标准，为制氮系统提供持续稳定气流及压力。   空气净化：压缩空气经过组合式干燥机及过滤器除去水、油份和尘埃，为后级变压吸附提供洁净的空气源。   psa制氮：装有专用碳分子筛的吸附塔共有a、b二只。当洁净的压缩空气进入a塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，o2、co2和h2o被其吸附，产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，a塔内的碳分子筛吸附饱和。这时，a塔自动停止吸附，压缩空气流入b塔进行吸氧产氮，并对a塔分子筛进行再生。  3． psa制氮特点   原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气；   设备能耗低，运行成本费用少；   氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度在95%－99.999%之任意调节；   设备自动化程度高，产气快，可实现无人操作；启动、关机只需按一下按钮，开机10－20分钟内可产氮气；   设备工艺流程简单，设备结构外形小，占地面积少，装置适应性强；   psa设备可24小时运转，无须专人看管；   输出高纯度的氮气比市场的液态氮及钢瓶氮的纯度更纯净、更稳定。