防腐木木地板施工方案是什么？

防腐木木地板施工方案是什么？

1.有规则摆好地面龙骨，再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接;

　　2.用螺丝把龙骨固定在防腐木反面，几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构，也可自由拆卸清洗;

　　3.悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐木。

　　由于户外环境下使用的特殊性，防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度。   一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子。这就是防腐木地板施工方案。

防腐木木地板施工方案 一、防腐木施工工艺 防腐木作为户外用的防腐木，随着环境的变化会有热胀冷缩变形的特性，由于没有进行二次干燥，因此这种变形很难控制。在铺设时需要注意防腐木地板间的缝隙。 1、防腐木地板施工前准备 将施工现场清理干净，地面施工质量达到设计要求，做好防水、隔潮和隔气处理; 将需要安装的地面用螺丝和镀锌角码固定龙骨，不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设; 确定防腐木的含水率和变形情况。 2、防腐木地板施工现场找平 龙骨在地面找平，地表面无浮土、明显突出和施工废弃物，可以用仪器检测地面平整度。地面找平，用龙骨链接成框架或者井字架结构，铺设防腐木。 3、木结构基层的处理 设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。 4、防腐木安装 制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙(根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30%时不应超过0.8CM为好)可避免雨天积水及防腐木的膨胀;         厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。 5、防腐木五金件的应用 五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的(主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度)连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。 6、防腐木涂料、砂光 防腐木试用可以用现有尺寸及形状，破损的可以加工和涂料做保护。如遇阴雨天，最好避免施工。 7、防腐木完工后的维护 涂料刷完后，48小时内避免人货重物的经过，以免破坏防腐木地板面层形成的保护膜。还可以加强防脏处理，另加户外木油; 户外使用出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度; 1年至2年左右做一次维护;用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。 注:涂刷后24小时之内应避免雨水。

施工方案 一、施工条件 1、木地板施工前土建工程完工，施工现场整洁干净，地面施工质量达到建筑设计要求；应该做防水、隔潮、隔气处理； 2、室内水、电、汽、通风等安装工程结束，水网管道经过打压试验后，确认已达到设计要求，正常使用； 3、避免交叉施工。如确实需要交叉施工必须经过业主、总承包方、工程监理、安装队等共同协商，明确责任，达成共识。并形成书面纪要； 4、确定地板材料含水率与地面湿度和大气湿度。 二、施工设备 1、设备、工具及仪器：水平仪、磨光机、手提电刨、手提切割机、喷qiang、射钉qiang、电锤、水平尺及建筑、木工常用工具； 2、材料、物资：施工前的各种所需物资，运至指定地点，按产品性能妥善贮存保管，贮存数量满足施工进度； 3、施工条件的检查：检查是否具备施工条件，对不符合施工要求的事项以书面形式提交有关部门协商解决。 4、施工进度，现场管理等有关制度编制： ①成立施工监理小组：确定施工监理小组成员责任； ②编制施工进度表：根据计划编制施工进度表。 5、对施工人员进行技术、安全、防火、防盗、文明施工教育，遵守施工规范，服从现场管理，执行规章制度。 三、地面找平、分割 1、水泥地面、墙面（安装踢脚板处）找平、清理现场： 2、采用9点法，用水平仪确定水平面标注侧面墙壁上； 3、确定最外侧的分割线位置，标注侧面墙壁上； 4、确认十字交叉处在同一水平面，凸起部分砸平，凹处部分采用图纸设计材料添平； 5、在垫木表面涂刷防腐材料。 四、龙骨、小龙骨的安装铺设 1、龙骨、小龙骨的检查、划线、锯断、定长。 2、龙骨、小龙骨分别按图纸中心距的要求，在剔除缺陷的前提下，合理确定长度，锯口平直表面光滑； 3、龙骨、小龙骨表面刷防腐材料； 4、龙骨、小龙骨的安装：“中龙骨”沿场地纵向中心线单根延续铺设，“中龙骨”的中心线与标示测绘的中心线重合，表面标高符合测绘标高，合格后，应用木夹板连接、捆绑、加固龙骨，即可铺设小龙骨，且与龙骨垂直、夹紧、钉牢； 5、龙骨、小龙骨安装时应注意边龙骨端小龙骨与垫木、墙壁及 相邻龙骨的位置，龙骨、小龙骨与墙壁应有一定间隙，龙骨与小龙骨、龙骨与龙骨、小龙骨与小龙骨结合符合要求； 6、检查龙骨与小龙骨组成的平面的平面度并标示，检测后采用电刨进行局部找平，涂防腐材料。 7、龙骨安装交验。 五、毛地板铺设 1、毛地板两面刨平、刨光、定厚，两端对齐； 2、毛地板铺设角度符合图纸设计要求，沿边部的端头切割整齐，端头与龙骨、小龙骨平齐； 3、毛地板端头接合处落在龙骨上，不得悬空；毛地板铺设排板时宽窄搭配均匀，接头错开；板与板之间留有均匀间隙。 4、毛地板钉牢在龙骨上，毛地板两端及两侧，钢钉钉在龙骨上，钉头砸入毛板内； 5、毛地板上表面修正，检查平整度、刨平； 6、毛地板安装交验。 六、防潮油毡隔离层铺设   沿小龙骨方向铺设防潮隔离层，防潮材料表面不得有洞、撕裂，防潮隔离层铺设平整。 七、面板安装 1、安装前检查面板的质量； 2、沿中心龙骨方向逐根连接铺设中心地板，表面与设计标高一致，位于中心位置，棱边呈直线，合格后从两侧加固，中心行地板为两侧榫头型，加固时在两头及中间每400MM处钉钢钉，并砸入地板内，不得损伤地板，钉眼处平整光滑； 3、沿中心地板的两侧同时铺设其它地板，在铺设过程中相邻地板接头错开，地板与地板之间应有3-5MM的间隙，不得砸得太紧，防止损 伤地板表面及棱角； 4、地板需要截断时，正面向下，毛刺位于背面，切口平滑、整齐； 5、施工周期应安排紧凑，注意外界环境的变化，特别注意水、汽污染或坚硬异物、油类、粉尘、易燃品等危害性物质对地板的污染侵害，与木地板施工项目无关人员不经允许不得进入施工现场，加强对施工现场监管； 6、踢脚板安装用钢钉钉入防腐木砖固定，钉头砸入木材内，钉眼添平； 7、踢脚板布设合理，排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板接缝应切45度角，切口直平、光滑，接缝严密；踢脚板安装注意清理通风槽中的杂物； 8、踢脚板安装时与相关工程接口协调配合； 八、油漆及表面处理 1、对木地板、踢脚板、压线条表面进行填平透明腻子，打磨，大面积粗磨采用80-120#木砂纸，消除木毛、机械痕迹及安装误差； 2、大面积细磨采用35#木砂纸打磨，表面平整、细腻； 3、清理、擦拭表面粉尘； 4、底漆打磨清理：采用500#的漆膜打磨砂纸去除底漆表面的颗粒毛刺，打磨均匀一致，不得损伤板面，打磨后逐块检查，必要时补充加工，打磨后的粉尘清理干净； 5、重复做上述工序，缝隙应采用透明腻子填实，然后涂面漆

A.固定铺设法：用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的（抗老化比较好），然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。 B.活动铺设法： a.有规则摆好地面龙骨，再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接； b.用螺丝把龙骨固定在防腐木反面，几块组成拼成一个整体,既不破坏地面结构，也可自由拆卸清洗。 C.悬浮铺设法：龙骨在地面找平可连接成框架、井字架结构，然后再铺设防腐木。 木结构基层的处理，设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命。 制作安装防腐木时，防腐木之间需留0.2-1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙大小，木材含水率超过30％时不应超过0.8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀；厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽。五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度）连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。 尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料；因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20％以下，再砂光一遍，如想有更好的效果，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料（如有颜色的保护涂料应充分搅匀）。如遇阴雨天，最好避免施工。 表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后，为了达到最佳效果，48小时内避免人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做一道专用户外木油处理。由于户外环境下使用的特殊性，防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其防腐性能和结构强度。