如何认识质量管理重视过程的

如何认识质量管理重视过程的

全面质量管理的主要特点就在于“全”字。这个特征反映在他是全过程质量管理；全企业质量管理；全员质量管理；全面性质量管理；全部科学化质量管理。
    全面质量管理的基础工作主要包括标准化工作、计量工作、质量情报工作、质量管理小组活动、质量教育工作和质量责任制等。标准化是质量管理的重要基础工作之一。搞好标准化工作对于稳定和提高产品质量，合理的发展品种、规格，改善经营管理，提高经济效益，促进生产技术发展都具有重要作用。产品标准是判断产品合格与否的技术依据。一般指正式批准的图纸、技术条件、标准样件及上级批准的各种标准。产品标准按颁发单位和使用范围可分为国家标准、部颁标准、企业标准。按标准的性质和内容可分为基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生与环境保护标准。产品标准化内容包括标准的统一化，系列化和通用化。而对全面质量管理的标准化，指的是广义的标准化，是指企业的一切经营管理工作都实行标准化，即把一切工作都订成条文、规范，使企业全体人员有章可循。计量工作也是质量管理的一项重要基础工作。它是确保产品质量的重要手段和方法。质量管理要用数据说话。但准确的数据是来自于准确的计量，所以加强计量工作主要应抓好以下几个环节：
   （1）正确合理的使用计量器具。
   （2）计量器具的检定和维修。
   （3）计量器具的妥善保管。
    （4）改革计量器具的计量方法，实现检测手段的现代化。质量情报工作中的质量情报指的是反映产品质量和产供销各个环节的工作质量的信息、基本数据、原始记录以至产品使用过程中反映出来的各种技术经济资料。为了充分发挥质量情报作用，对质量情报的基本要求是必须作到准确、及时、全面和系统。此外质量管理教育的现代科学技术的发展极其迅速，原有的知识在不断的陈旧和老化，因此必须把对技术人员和每个职工的教育和培训作为企业一项基本建设工作来抓。只有知识不断更新才能使技术人员和每个职工的文化技术水平适应生产技术发展的要求。质量责任制，他是全面质量管理的一项重要基础工作，是保证和提高产品质量的重要措施，是经济责任制的重要组成部分，是组织共同劳动、保证生产正常进行、确保产品质量的基本条件，也是正确处理人们在生产中的相互关系，把广大职工工作干劲和科学管理密切结合起来的基本手段之一。
   此外，还有广泛开展质量管理小组（QC）活动。作为群众质量管理活动的一种组织形式，质量管理小组是推行全面质量管理的基础和支柱。质量管理小组是指在生产或工作岗位从事各种劳动的职工围绕企业经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高效益和人的素质为目的而组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。实践证明，借助质量管理小组这个载体，是促进企业现场提高工作质量、产品质量和服务质量，实现技术进步，不断适应市场需求变化的有效途径。
   三、以成本管理为基础，实现质量效益目标施工企业在狠抓工程质量的同时，应注重成本管理，提高企业经济效益，坚定地走质量效益型的发展道路。
    通过加强质量管理来提高企业的经济效益主要从两个方面来体现：一是通过提高产品质量来增加销售收入，提高利润和市场份额；二是通过有效管理来降低产品质量形成中所需的资源投入。因此，应将实施质量经济性管理作为重点工作来抓，以提高质量管理的有效性和企业的经济效益。质量经济性管理的基本原则是：从企业方面考虑——降低经营资源成本，实施质量成本管理；从顾客方面考虑——提高顾客满意度，实施质量经济性管理。
   对于大多数企业而言，都需要问自己如下问题：现行的质量管理体系运行状况是什么？是否有效？每年对质量管理的投入是多少？对预防质量成本、鉴定质量成本和故障质量成本的投入是多少？比例是否恰当？这些都是一个企业决策者应明了的企业基础资料。如果实施了质量成本管理，这些问题也就迎刃而解了，通过对以上问题的解决从而提高质量管理的有效性。这对帮助企业决策者进行正确、科学、基于事实的决策和有效管理是非常重要的。通过实施质量成本管理可使质量成本的分配优化，从而在实施的过程中合理分配经营资源成本，降低成本，提高企业综合经济效益，而且可在进行质量成本构成分析中科学评价质量管理体系的有效性。
   在实施质量成本管理的过程中，最重要的是正确进行质量成本科目的划分，其次是对质量成本构成优劣的分析，然后才是运用相应的管理手段对质量管理体系进行调整和改进。首先是质量成本科目划分。对质量成本科目的正确划分是分析质量成本机构的关键。质量成本科目划分可根据质量成本的构成划分，一般分为三大科目：预防成本、鉴定成本、故障成本（包括内部故障和外部故障）。而这三大科目又可根据其内涵划分为许多的小科目，这些具体的小科目可在进行表格设计时体现出来。其次是质量成本最佳构成分析。在进行质量成本分析时，经常会使用质量成本的结构指标：预防成本率、鉴定成本率、故障成本率。据统计分析，一般这三率的最佳构成为1： 4：5，如果以销售收入来进行评价，则最优比例为质量成本占销售额的1％，理想的为5％。通过各部门上报的质量成本测量报表，财务每半年或每年按三大科目进行统计，计算出预防成本率、鉴定成本率与故障成本率的比例，并将质量成本与销售收入进行比例统计，结果报至质量管理部门。质量管理部门针对财务报告，做出质量成本构成的优劣分析。三是运用相应的质量管理手段进行质量管理体系的调整、改进。在实施质量成本管理的过程中，我们可在进行完质量成本构成分析这一步骤后，由质量管理部门做出分析报告。分析报告中应对质量管理体系的有效性及须调整、改进的部分进行阐述。例如通过分析我们发现质量成本构成比例中的预防成本率过低，我们就可以对预防成本科目进行调查研究，再做调整、改进措施的建议，写进分析报告，然后上报管理者代表，做出相应的管理决策。通过对预防成本、鉴定成本和故障成本比例的调整达到质量成本构成为最佳结构的目的。
   通过实施质量成本管理，可完善质量管理体系的过程与过程之间的协调，规范质量管理的行为；可降低经营资源成本；评价、保证和提高质量管理体系的有效性。因为通过质量成本结构的分析，我们可根据质量成本最佳构成来进行质量投入和质量成本比例的调整，这就可使我们的资源分配能做到合理和优化，保证能以最少的投入而获得较好的回报。另外在对质量成本结构进行分析时，我们可对投入比例不佳的质量成本科目对应的质量过程进行质量改进，这也可有效降低经营资源成本。质量成本与质量投入存在一定的关系。通过分析我们可以知道，预防成本、鉴定成本增加，故障成本也就随之下降。事实表明，用于分析、控制和减少质量损失的费用能在提高质量、增加效益、增强竞争能力等方面得到有效的补偿。所以，有效的质量管理更能提高企业经济效益。
   综上所述，质量是企业的生命，而质量管理、技术创新更是提高企业核心竞争力的主要内涵。我们只有加快企业改制步伐，抓住机遇，深化改革，加强对施工企业的质量管理，提高工程质量，加快工程进度，增加企业效益，才能在世界的舞台上创出中国的品牌。