日语采购简历怎么写

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采购简历
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よくある質問調達インタビュー
インタビューの中で3つの主要な調達が困難に

第1 ：あなたはどのような（私は、どのようにどのように答えて）ではないと思うのを残している
第2回：何をどのように人生の計画（数昔の人々はまだ何を計画している彼はああしていると思いますか）
第3回：あなたは、混乱の購入時にやっている

調達を行う理由：その加算した。

どのような資材調達：資材購買行動やサービスの交換を通じてのアクセスを参照し、適切な時間、場所、ビジネスのために、品質への価格へのアクセスは、適切なリソースの数です。

購入者の能力を持つ必要があります：コスト意識と分析力、予測能力、コミュニケーションスキル、優れた対人コミュニケーションとの調整能力、専門知識の値。

何が最良の買い手です：バイヤー、 5Rの原則を選択し、適切なサプライヤーを遵守し、合理的な調達計画を提供する能力が必要と管理の増加、継続的に改善します。 、調達コストを削減する企業の通常の生産に影響を与えずに。

購入者の責任：調達計画やニーズを確認するものとは、サプライヤーの選択と管理、調達量の管理、調達の品質管理は、購入価格管理、納期管理、調達コスト管理、調達契約管理、調達の記録管理。

調達プロセス：情報は、お問い合わせ、価格交渉、評価、ケーブルのコレクションのような、意思決定、請求、注文、調整と通信、リマインダ、在庫検査、支払いをソートします。

調達数：現在の期間の調達では=の数を現在の生産量は、最後に予定される必要があります+株式-前の推定在庫-プレ以外の数を購入したストレージ

調達コストを削減する合理的な方法：調達計画的かつ合理的な問い合わせの開発を進めると、現在の市場の状況、コストやイベントに影響を与える要因。価格以上の積立金や予算を生産する物質を見つける資格を提供するベンダーは、交渉のスキルを使用しています。メーカーの契約の締結後に適切な価格、数量または現金割引を使用しています。

調達価格：高、低コストのサプライヤー、仕様、品質、資材の調達供給、需要、生産、季節のタイミング、配送条件、支払条件の調達。

物品の調達のコスト：エンジニアリングや製造方法、必要な特別なツール、設備、直接間接材料費、直接間接労働コスト、製造コストや外注費、販売手数料、税金、利益。

何が正しい価格です：最高の目標をする必要があるため、適切な価格で購入価格を達成するためには、買い手は、市場の状況に応じて、材料の品質や価格の変化を分析すると、安価な材料の購入を選択する要件を購入する必要があります。

どのように購入価格を決定するのが道理だ：コスト分析、価格の分析、市場調査、複数のベンダーの価格設定を行うこと。

仕入先を見つける方法：入手可能な情報の利用、公共の相談を通じて、業界で導入する、専門誌、協会や製品の展示会に参加するための専門のコンサルタントの調達をお読みください。

サプライヤー分類：原材料仕入先、小規模事業者、サプライヤー一時。

サプライヤー認定基準：優れたビジネスリーダーは、高品質の経営者、従業員の安定的なグループは、良い設備、優れた技術、優れた管理システム。

どのように取引先の分析：価格、品質、サービス、ロケーション、在庫政策と柔軟性。

何が良いのサプライヤは何ですか？ 5Rの確保が前提。テクニカルサポートを提供するために、市場を提供することができます。リスクを共有してください。

どのような調達、サプライチェーンとは？深さを特化、取引費用は、開発プロセスを減らすことができます。需要と供給の間のリンクは、需要主導の統合値を追加した。



1 、どのように調達する（調達プロセスには、参照して北と南、東と西、国家統一に答えて）

2 、あなたは調達スタッフの質？責任（強い意味の種類が必要と思いますか、良い職業倫理、コミュニケーションとコーディネート圧縮能力は、数字のセンスなど）

3 、方法については、を参照）開発の独自のソリューションとの結合の基本的なプロセスの（仕入先取引先の開発には

4 、多くの場合は、サプライヤー納期遅延は、どのように（主観的な質問に対処するための理解を参照してくださいにしている）

5 、あなたのERPやMRPを使用する方法を知ることができませんか？ （ 、 、今年はちょっと）は、バケットキックしない

6 、あなたについて、いくつかの企業の運営には、理由を残す話をしますか？ ？

7 。どのように取引先を管理するのですか？

8 、方法（コスト、あまり、コスト？削減するが、難しいことではない）

9 、あなたの同僚と一緒になるのは非常に困難な指導力と密接な関係は、ここの関係をどのように対処するためには何ですか？ （これらは、通信との共同に力テストのすべての問題を調整されています。ラインで柔軟なポイント） 。

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15は、配達の遅れは、いくつかのメーカーが、どのようにしても非常に悪い態度を知覚することになるとかに対処する（これは工場の新しい上司は、上記の友人の友人ではない幽霊のいくつかの黒い調達は、独占に従事している新たなサプライヤーの当面の開発の結果、状況はすぐに切り替えることもあります）