使用焊条时有哪些需要注意的

使用焊条时有哪些需要注意的

(1)焊接时应注意保持一定的电弧长度，电弧过长会引起电弧不稳，熔深减小，飞溅增大，氧化程度增大。
(2)每道焊缝焊完时不应立即拉断电弧，应将弧坑填满或引到焊缝外边或旁边。
(3)多层焊时，每层厚应为0.8~1.2 d(d为焊条直径)。焊完前一层后应将焊缝表面药皮清理干净，然后焊下一层。更换焊条时，层与层之间的接头应该错开。
(4)双面焊接时，正面焊完后用风铲或碳弧气刨将背面未焊透及熔渣去掉，并用砂轮打磨或用钢丝刷刷净后再进行焊接。
(5)施焊前，应将被焊处的锈蚀、油污等清除干净。
(6)已装配好的焊件，如坡口间隙过大，但又不能修理时，不允许往里夹铁条等物，应从焊口两侧堆焊，然后再焊。
(7)焊接过程中应保证不受风雪和雨水侵袭，否则应停止焊接。
(8)每道焊缝焊完之后应进行外观检查，如发现有气孔、夹渣、焊瘤等缺陷时，应将缺陷铲掉或刨掉后进行补焊。
(9)焊接重要的设备和管道时，定位焊使用的焊条应与正式焊接所用焊条相同，并应注意引弧和定位焊位置，防止将母材擦伤。