环氧地坪施工工艺是怎样的

环氧地坪施工工艺是怎样的

1、环氧平涂0.5mm、1.0mm环氧砂浆平涂、2.0mm环氧砂浆平涂、3.0mm环氧砂浆平涂、5.0mm环氧高倍压砂地坪；2、1.0mm环氧自流平、2.0mm环氧砂浆自流平、3.0mm环氧砂浆自流平；3、止滑环氧地坪、防静电环氧地坪、环氧彩砂地坪、环氧防腐地坪等；

三、主要施工流程 施工准备 基面打磨 清洁、检查基底 环氧底涂涂装 环氧树脂砂浆层涂装（依设计） 环氧批土涂装2道 环氧平涂面漆1道 1、基面清理   :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面； 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层； 3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂   涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能； 4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；    5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净； 6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工； 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

一、环氧树脂地坪漆及施工   :从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”   （   epoxy   flooring），其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。   环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型两种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物（   VOC），但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。   溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。有以下优点：1）整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。   （   2）表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。   （   3）地面无毒，符合卫生要求。   （   4）具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度

你好，很荣幸回答你的问题，1、基础处理：将要施工的表面用机器细致地打磨一遍，清理、除尘并保持表面平整、干燥。2、底   涂：将按比例调配好的底涂材料充分加以混合，用滚筒滚涂于原地面（或用镘刀镘涂于原地面）,使其与原地面渗透并完全粘接，这样就形成一道防尘、粘接力强的底层。3、中   涂：待底层固化后，用打磨机磨去凸点，再吸尘、清扫干净。将通用中涂搅拌均匀后，用镘刀镘涂或滚筒滚涂于底涂之上。4、面   涂：待中涂固化后，然后将调配好的面涂材料搅拌均匀，用滚筒滚涂一至两遍，使其形成一道防尘、耐磨、光亮之表层。

环氧地坪漆是一种高价值、高质量以及高要求的产品，最早于上世纪中后期开始被应用于车间地坪，环氧地坪漆是大宗洁净车间地坪——环氧地坪施工的绝佳材料。目前市面上的环氧地坪漆一共可分溶剂型和无溶剂型两种类型，可以说的一种独特的漆类产品，也是环氧地坪施工的必用产品。