谁有自动焊焊接环焊缝的资料啊?
答案:2 悬赏:0
解决时间 2021-11-28 08:14
- 提问者网友:醉人眸
- 2021-11-27 21:10
还有怎么计算小车偏离管子的提前量啊?
最佳答案
- 二级知识专家网友:青灯壁纸妹
- 2021-11-27 22:22
自动焊 焊接过程的机械化和自动化,是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程,主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧,如果这几个动作都由机器来自动完成,则称为自动焊。 自动焊分为明弧和埋弧两种。各种明弧自动焊,大约能提高生产效率两倍左右,而埋弧自动焊可以提高生产效率5-10倍,埋弧自动焊简称为埋弧焊、自动焊。埋弧焊是利用焊剂层下的电弧,来加热并熔化焊丝、周 围的焊剂和母材,而进行焊接的一种工艺方法,又叫做焊剂层下电弧焊。即电弧在焊剂层下面燃烧,自动焊机头将焊丝自动送入电弧区,以保证选定的电弧长度,电 弧靠焊机的控制,均匀地向前移动,进行焊接作业。与手工电弧焊相比,埋弧焊有以下优点: (1)生产效率高。埋弧焊可以使用较大的电流,电弧的穿透能力较强,焊缝熔深大。埋弧焊热量集中,焊接速度快,生产效率比手工电弧焊提高5-10倍。 (2)焊接质量高而且稳定。焊接规范可自动控制调整,保持稳定。焊剂保护效果好,防止空气对熔池金属的侵害。加上电流大,熔池金属与渣反应充分,使其成分均匀。埋弧焊焊缝金属质量高,性能稳定,且外表成形美观。 (3)节省材料和电能消耗。电弧在焊剂层下燃烧,热量的散失减少,消耗的电能也就减少。另外,中薄板焊接时可以不开坡口,焊丝金属没有飞溅损失,没有焊条头,所以能节省大量焊接金属材料。 (4)改善劳动条件,降低劳动强度。因为电弧在焊剂层下燃烧,焊接时看不见弧光,焊接烟雾也很小,所以,劳动条件得到很大的改善。 (5)由于埋弧焊焊接时,电弧区不可见,因此对接头的加工和工件装配要求严格。埋弧自动焊一般要求在平焊位置进行焊接,对于位置狭窄的焊缝及薄板焊缝,采用埋弧焊有一定的困难。 接触焊接是在加热的烙铁嘴(tip)或环(collar)直接接触焊接点时完成的。烙铁嘴或环安装在焊接工具上。焊接嘴用来加热单个的焊接点,而焊接环用来同时加热多个焊接点。对单嘴焊接工具和焊接嘴,有多种的设计结构。 对烙铁环形式的焊接嘴也有多种设计结构。有两或四面的离散环,主要用于元件拆除。环的设计主要用于多脚元件,如集成电路((IC);可是,它们也可用来拆卸矩形和圆柱形的元件。烙铁环对取下已经用胶粘结的元件非常有用。在焊锡熔化后,烙铁环可拧动元件,打破胶的连接。 四边元件,如塑料引脚芯片载体(PLCC),产生一个问题,因为烙铁环很难同时接触所有的引脚。如果烙铁环不接触所有引脚,则不会发生热传导,这意味着一些焊点不熔化。特别是在J型引脚元件上,所有引脚可能不在同一个参考平面上,这使得烙铁环不可能同时接触所有的引脚。这种情况可能是灾难性的,因为还焊接在引脚上的焊盘在操作员取下元件时将从PCB拉出来。 焊接嘴与环要求经常预防性的维护。它们需要清洁,有时要上锡。可能要求经常更换,特别是在使用小烙铁嘴时。 焊接后,最终成型的焊接部位的金属,就叫焊缝。 分类 1.平焊缝 2.角焊缝 3.船形焊缝 4.单面焊缝 5.单面焊双面成形焊缝
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- 1楼网友:哥在撩妹请勿打扰
- 2021-11-27 23:33
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