谁那有7S现场管理的奖罚制度特别的奖励制度 谢谢!!

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检查要项 项次 检查大项目 (检查细项) 扣分　　一、作业规范 1.1 一致性 作业时无SOP 4　　1.2 一致性 SOP与生产机型不符 3　　1.3 一致性 作业项目、动作与SOP不符 3　　1.4 污损 SOP破损、不洁无法清楚辨识者 3　　总分 13　　二、工作区域 2.01 工作区整理 非生产用品出现於工作区内 3　　2.02 定位 料盒、料架、台车未置於定位区内 2　　2.03 定位/堆积 物料,半成品,不良品…等未放置暂存区定位/过多(料车/架最上层以不堆放材料为原则) 2　　2.04 物料标示 原料、半成品、不良品…等未标示清楚料号、状态、数量 4　　2.05 物料放置 物料、治工具、设备不可混放在料车上 2　　2.06 物料放置 物料摆放未整齐划一，同性质的物料未摆放一起，料号标示不清楚 2　　2.07 成品放置 成品未以栈板承载，直接置於地上 3　　2.08 栈板放置 栈板放置凹凸不平整，且不可超线与压线 2　　2.09 Carton放置 Carton堆叠不整齐并超出栈板 2　　2.10 测试站标示 测试站未标示测试站别及日保养纪录卡，且未按时填写 2　　2.11 流线站机台 补焊各流线站机台数量超出规定(5-10pcs) 3　　2.12 测试站机台 ATE测试台上机台数量超出规定(2pcs) 3　　2.13 表格填写 生产管制标示白板、相关点检表格填写不符或错误 3　　2.14 尾数机 尾数机台/不良机台是否集中放置 3　　2.15 通道畅通 通道/走道未保持畅通(如:摆放物品於其上) 2　　2.16 照明设备 午休及下班后电灯未关闭，正常情况不可有故障不亮 2　　2.17 公文橱、柜 非使用状态未保持关闭 2　　2.18 公布栏 有损坏肮脏或过期文件 2　　2.19 白板 沟槽未保持乾净，白板笔未归定位 2　　2.20 地板 地板有纸屑,垃圾,零件,锡渣 2　　2.21 电源/网路线 各种电线、配线未理整齐 2　　2.22 垃圾桶 垃圾散布在垃圾桶周围 2　　2.23 工作桌/椅子 桌面放置其他杂物如饮料、食物等，且桌面摆放不整齐，且堆积灰尘,保持定位. 2　　2.24 灭火器 办公区内或周边灭火器未放置定位；灭火器超出使用时效 2　　总分 56　　三、设备、治具、手工具 3.1 清洁保养 未做清洁保养及周边设备清洁 2　　3.2 标示 无标示或标示无法识别为何种机种、产品使用 2　　3.3 定位 设备、治具、手工具未定位 2　　3.4 整理 仪器设备线路未整理，机柜门/背板未关上 2　　总分 8　　四、静电防护措施 4.1 静电衣穿著 "作业员静电衣/帽穿戴不合规定　　(规范说明如下4.11~4.15)" 0　　4.11 衣著规范 穿戴静电衣时，应将识别证与技能卡挂於衣服外部明显处，以便辨识 2　　4.12 衣著规范 穿戴静电帽时，应将头发放入帽中，不可露出 2　　4.13 衣著规范 穿戴静电衣时，静电衣袖子不可拉起 2　　4.14 衣著规范 静电服纽扣需全扣 2　　4.15 衣著规范 外出上衣不可露出静电服外 2　　4.2 静电腕带 作业员作业时未佩带静电腕带或静电腕带未接地 2　　4.3 PCBA/机台 PCBA/机台未置放於静电架或静电台车上(不可放在非静电区内) 2　　4.4 储放 原料、半成品、加工物储放未做静电预防 2　　4.5 静电桌垫/扣 未使用静电桌垫(扣)或静电桌垫未接地 2　　总分 18