钢管厂生产实习报告

我学的是材料成型与控制技术（也就是轧钢）专业，但我实习的工作跟专业不是很对口，主要接触的是钢管（锅炉管、高压锅炉管、流体管、结构管及焊管、冷扎管），专业知识都有涉及这些方面的知识，谢谢帮帮忙提点建议。
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一、质量管理 　　1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。 　　2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 　　3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 　　4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 　　5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 　　二、工艺管理 　　1.严格贯彻执行工艺规程。 　　2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况. 　　3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 　　4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 　　5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 　　6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 　　7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 　　8.在用工装应保持完好。 　　9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 　　10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。