pp-r管安装工艺是怎样的？

pp-r管安装工艺是怎样的？

PP-R管安装工艺   1、安装工艺及要求      ①、为确保PP-R聚丙烯管的安装质量，管材内外壁应圆滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹。      ②、管材切割采用小型铜管割刀，刀片垂直管子外壁，紧刀时不应太紧，先旋绕一周刻出切割线后，每转一周旋进一定吃刀深度，管子快割断时，放慢转动，防止断管跌落。切断处，管口内缩颈部分应用扩孔锥刀，或用圆锉消除管内倒角。      也可以用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所断管径相符，旋切断时应均匀用力，切断后，断口处应用配套整圆器整圆。      ③、PP-R聚丙烯管的安装边接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式，而以热熔连接最为可靠。它操作方便，气密性好，接口强度高。      连接前，先将管端加工约30度坡口，并将连接的管件和管端用棉纱擦拭干净，使之无尘、无油，并做好插入标记。      ④、当PP-R聚丙烯管与金属管件连接时，采用带金属螺纹嵌件的PP-R管作为过渡，该管件与聚丙烯管采用热熔承插连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件连接时，采用螺旋连接，以聚氟乙烯生料带为密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻丝。      ⑤、管道支架应在管道安装前埋设，冷、热水管道支架的最大安装间距符合规范要求。      ⑥、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管道、阀门安装偏差需满足下表。      聚丙烯管安装允许偏差（mm）   
项目   允   许   偏   差      水平管道纵、横方向弯曲      每m管道   5   每10m管道      ≯10   室外架空、地沟、埋地每10m      ≯15   立管垂直度      每m管道      30   高度超过5m管道   ≯10   10m以上立管，每10m      ≯10   

成排管道、阀门   在同一直线上间距   3      ⑦、系统水压试验要求：      a、试验压力为工作压力的0.60倍，但不得大于管材许用压力。   b、试验时，应缓慢注水，注满后做水密性检查。      c、加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h检查无渗漏。30min内压降小于0.05MPa为合格。      ⑧、PP-R管施工中应注意的事项      a、PP-R聚丙烯管在连接过程中，加热温度一定要。温度过低不能熔化，易产生毛刺；温度过高易使树脂变质，连接不良。      b、管材在储存、安装过程中要避免与油漆、沥青等有机物接触；不得露天存放，防止阳光直射。当施工现场与管材存放处温差较大时，应在安装前将材料在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场的温度。      c、管道安装时严禁有轴向扭曲，穿墙时不得强制校正。与其它金属管道平行安装时，应有一定的保护距离，且宜安装在金属管道的两侧。      d、在热熔插接和校正时，严禁旋转。      e、在熔接弯头、三通等管件时，应注意其方向，在管件和管道的直线方向上，用辅助标记标出其位置。

检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、...   4、PP-R管道施工工艺流程   PP-R管道施工工艺如下：   安装准备→立干管安装→立干管试

目前，市场上新型塑料管材种类繁多，普遍应用的有：PP-R管、PB管、PE-X管、铝塑复合管、ABS塑料管等，PP-R管由于其可靠性备受业主宠睐，工程上应用的也较多。下面简单介绍一下PP-R管在采暖工程地埋管施工上的应用。 1、PP-R管道管材的材料选用 应根据工程热源供回水温度及系统工作压力以及建设单位投资费用、耐用年限等使用条件，选用相应公称压力的热水管材、管件。 2、PP-R管道管件材料进场检验 对进场材料应进行抽样检查，管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。相应的线标，规格、型号、批次、公称压力等应在管材表面标注清晰。管材的端面应垂直于管材的轴线。 管件应完整，无缺损，无变形，无开裂，合模缝、浇口应平整。管件的壁厚应不小于相应管材的壁厚。 材料检验报告、合格证、核准证齐全有效，批次与管材上所标注一致。 3、材料存放 管材和管件不应长期置于阳光下照射，应存放在通风良好，温度不超过45℃的库房和简易棚内，距热源不小于1m，储存时管子的堆置高度不应超过1.5m，为了避免管子在储存时弯曲，堆放架应平整。 4、PP-R管道施工工艺流程 PP-R管道施工工艺如下： 安装准备→立干管安装→立干管试压→地埋PP-R管安装→分户试压→保压→分户立支管安装→散热器安装→系统试压冲洗→仪表安装→保温 下面重点介绍PP-R地埋管的安装工艺： PP-R管道沿地面四周布置，管中心距墙面距离及两管中心距应符合设计要求，敷设于地面后浇层内，管卡间距不得大于60mm，并用钢钉固定于楼板上。接口采用热熔连接。安装时，楼面清理干净，地面较高处要剔凿，保持地面平整，标高一致。明确标出供回水管的位置及出地面的甩口位置，以免出现供回水管接反和甩口不准确的现象。 管道安装完毕检查合格后进行水压试验，试验压力按设计要求进行，当设计未注明时，应按规范要求进行。在试验压力下，稳压1h，压力降不应大于0.05Mpa，然后降压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不应大于0.03MPa，同时各连接处无渗漏现象。 后浇层施工时，管内保持0.5MPa的压力，一旦表压下降，查出漏点，采取紧急措施进行处理。 面层施工完毕后，应在明显位置标明管道位置及走向，严禁在管道上冲击或钉金属钉等尖锐物体。 管道热熔连接的操作工艺按厂家技要求进行，热熔连接的时间、温度、插入深度应严格控制。 5、PP-R管道施工中应注意的问题 (1)人员培训   热熔连接要求技术高，操作人员必须经过专业培训，严格按操作要求进行。 (2)熔接接口检查   若管口处有油污或泥沙，会造成假熔现象，直接影响施工质量，在安装过程中一定要注意管材及管件的存放及清理。接口质量不好的原因主要有：承接口熔合歪斜、承接口受热不均匀、承口温度过高、插口表面有部分未熔融等。PP-R管连接口应符合以下要求：管道的接合面应有一均匀的热熔圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。 (3)试压   每户埋地采暖管在后浇层施工前试压，试验压力按设计及规范要求进行，后浇层施工时保持0.5Mpa压力，一旦有漏水现象马上重新安装;地面施工完毕后做出标志，以便于维修和查找，防止装修时破坏。 (4)管道接口部位尺寸   锁闭阀、热表是在打压、冲洗完后安装的，所以须采用连接管段替代。由于锁闭阀、热表两端是金属件，需要用带金属嵌件的热熔管件连接，此管段一定要按实际长度测量准确，否则，会造成浪费。 (5)带金属嵌件的PP-R管件与金属件连接时，注意用力适度，以免内嵌金属件从PP-R管件中脱出。必要时，可采用扭力扳手测试。 (6)PP-R地埋管安装时应注意防水层的做法。

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