常见的库存管理模型

常见的库存管理模型

联合库存管理在襄汉公司的应用



1  绪论

1.1企业库存控制的研究意义

长期以来，库存控制始终是企业生产经营过程中不可缺少的重要组成部分，同时也是价值链实现增值的重要环节。库存以原材料、在制品、半成品、成品的形式存在于企业运营的各个环节，持有这些库存每年耗费的成本约合其价值的20％～40％。而在供应链环境下，库存控制对企业的影响同样是巨大的，它不仅影响着供应链上企业的综合成本，还制约着整条供应链的性能。库存成本一般占供应链成本的30％以上，是供应链成本的最重要组成部分之一。

因此，对于库存控制的研究是十分必要的。科学合理的库存控制不仅有利于降低企业的库存量，而且能够避免因需求计划的不准确导致的库存波动，对企业的发展大有裨益。

1.2国内外研究现状分析

目前，库存管理的研究涉及传统库存管理的优化，现在库存管理策略的不断改进及新的战略性的库存管理探索。

在国外，Hau L.Lee（1997）就需求放大现象进行了深入的研究，把其产生的原因归纳为 4 个方面：需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈，从而造成了企业的库存过高[1]。

HuiYun 和 Sherman X Bai（1999）应用庞德里亚金极小值原理得到了只生产两种产品的库存控制策略的解析解形式[2]。

Tony Holden和Ruth A.Schmidt (2001)等借鉴CALS战略在供应链管理过程中涉及到对库存管理的对比研究[3]。

在国内，随着供应链的普及，许多企业开始试着在企业内使用现代化的库存管理方法对企业的库存管理进行改造，国内学者也纷纷加入到供应链方式下的库存管理的研究中去。

韩明光，刘信斌（2000）用模糊评判法在库存管理 ABC 分级中的应用。

王剑，曹立树（2002）用计算机仿真的方法就企业被动库存管理和主动库存管理进行了研究和阐述。

何炎祥，李峰（2004）基于最新的神经网络技术来解决库存问题。

马士华（2002）对供应链中的库存管理问题，VMI，联合库存管理进行了

详细阐述，同时还提出了战略的库存控制：工作流管理，从而真正地实现了宏观库存管理。

以上所述，只是从整体上介绍了库存管理理论的发展现状。为了更直观、更详细地了解库存管理方法在企业中的作用，本文将结合实际案例，在供应链理论基础上，对联合库存管理这个极具代表性的库存控制方法进行较为深入的探讨。

2  联合库存管理模型概述

2.1联合库存管理基本思想

联合库存管理（Jointly Managed Inventory,简称JMI）是近年来在国外出现的一种新的有代表性的库存管理思想。JMI是解决供应链系统中个节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，是提高供应链的同步化程度的一种有效方法。它强调双方同时参与，供需双方在共享库存信息的基础上，以生产为中心，共同制定统一的采购计划，使供应链过程中的每一个库存管理者（供应商、制造商）都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相临的2个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相临节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是供需连接的纽带和协调中心。从这点看，JMI实际上是供应链节点纵横两方面的协作。

JMI把供应链系统管理进一步集成为上游和下游两个协调管理中心，库存连接的供需双方以供应链整体的观念出发，同时参与，共同制定库存计划，实现供应链的同步化运作，从而部分消除了由于供应链环节之间的不确定性和需求信息扭曲现象导致的供应链的库存波动。JMI在供应链中实施合理的风险、成本与效益平衡机制，建立合理的库存管理风险的预防和分担机制、合理的库存成本和运输成本分担机制和与风险成本相对应的利益分配机制，在进行有效激励的同时，避免供需双方的短视行为及供应链局部最优现象的出现。通过协调管理中心，供需双方共享需求信息，因而起到了提高供应链的运作稳定性作用。

2.2联合库存管理与传统模型的比较

（1）传统库存控制

传统的库存控制管理图见图1。

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