陶化前常温脱脂和加热脱脂对陶化膜颜色有什么影
答案:2 悬赏:0
解决时间 2021-01-30 02:17
- 提问者网友:斯文败类
- 2021-01-29 11:02
陶化前常温脱脂和加热脱脂对陶化膜颜色有什么影
最佳答案
- 二级知识专家网友:滚出爷的世界
- 2021-01-29 11:34
颜色是不会改变的,不过是添加了其他的东西掩盖了而已,当然金属发生了化合变成其他物质颜色就会改变了。
陶化的特点
1、生产过程中不能带有酸性物质。
2、EDT检测(即陶化碘检测)。
3、PH检测法 PH=5。
4、陶化的最佳值5左右。
陶化与磷化的工艺区别
1、陶化可以绝对常温。
2、陶化工艺中取消了表调。
3、渣量微渣,对设备损伤小,可延长设备寿命。
4、磷化的PH值=2—3 陶化的PH值=5。
5、陶化可回流水流,循环使用,可节约能源30%左右。
6、操作中只需测试PH值和陶化点:4.5—5之间。
陶化与磷化的效果区别
1、磷化后工件表面有一层粉尘,而陶化之后不会有粉尘现象出现。
2、磷化附着力一般是1—2级,陶化液附着力为0级。
3、陶化耐蚀性优越于磷化。
4、磷化是堆积在工件表面,陶化是通过转化并结合在金属表面,陶化中性盐雾试验240小时。
5、涂层更薄,成本更低、抗冲击力更好。
6、陶化不含磷、硝酸盐、亚硝酸盐。
7、磷化颜色为:灰白、灰。
8、陶化颜色:无色、蓝紫。
9、出现颜色差异因素的原因主要由浓度决定。
10、陶化的重要三大体系:镐盐、硅烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种金属材料可同时在一起。
特点:环保性(不对环境造成污染)
陶化的特点
1、生产过程中不能带有酸性物质。
2、EDT检测(即陶化碘检测)。
3、PH检测法 PH=5。
4、陶化的最佳值5左右。
陶化与磷化的工艺区别
1、陶化可以绝对常温。
2、陶化工艺中取消了表调。
3、渣量微渣,对设备损伤小,可延长设备寿命。
4、磷化的PH值=2—3 陶化的PH值=5。
5、陶化可回流水流,循环使用,可节约能源30%左右。
6、操作中只需测试PH值和陶化点:4.5—5之间。
陶化与磷化的效果区别
1、磷化后工件表面有一层粉尘,而陶化之后不会有粉尘现象出现。
2、磷化附着力一般是1—2级,陶化液附着力为0级。
3、陶化耐蚀性优越于磷化。
4、磷化是堆积在工件表面,陶化是通过转化并结合在金属表面,陶化中性盐雾试验240小时。
5、涂层更薄,成本更低、抗冲击力更好。
6、陶化不含磷、硝酸盐、亚硝酸盐。
7、磷化颜色为:灰白、灰。
8、陶化颜色:无色、蓝紫。
9、出现颜色差异因素的原因主要由浓度决定。
10、陶化的重要三大体系:镐盐、硅烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种金属材料可同时在一起。
特点:环保性(不对环境造成污染)
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- 1楼网友:怪咖小青年
- 2021-01-29 12:09
你好!
原理上讲,两者陶化膜的颜色应该是一样的。如果你们得到的转化膜的颜色不一样,说明以下问题:
1. 常温脱脂不干净,导致转化膜不完整或存在其它缺陷。
2. 基材的材质不一样。
不管怎样,你们加热脱脂得到的转化膜的颜色是正常的。但是请注意:如果脱脂剂中含有钝化剂(防止陶化后生锈)则另当别论。
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
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