砂加气混凝土砌块施工规范哪位了解？

砂加气混凝土砌块施工规范哪位了解？

加气混凝土砌块砌体一般用在填充墙，所用砌块强度等级一般为隔墙A3.5，外墙A5。砂浆强度不低于M5。
加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆，皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度，并在相对砌块上边线间拉准线，依准线砌筑。
加气混凝土砌块的砌筑面应适量洒水。砌筑加气混凝土宜采用专用工具（铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等）。
加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。如不能满足时，应在水平灰缝设置2Φ6的拉结筋或Φ4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。

3.6   加气混凝土砌块砌体工程 3.6.1   施工准备 3.6.1.1   技术准备 （1）砌块砌筑前应对施工部位图纸进行审查，熟悉图纸掌握设计要求和标准。 （2）按设计要求和质量标准编制砌块砌体的施工方案。 （3）根据施工方案要求提出劳动力及材料和施工机具使用计划。 3.6.1.2   材料要求 （1）加气混凝土砌块一般规格尺寸有以下几种： 长度（mm）：600；高度（mm）：200、250、300；宽度（mm）：100、50、200、250。 （2）加气混凝土砌块技术性能：密度分为500、600、700kg／m3   三个级别。 （3）加气混凝土砌块的性能指标应符合表3.6.1.2-1   的规定。    （5）检验产品的性能、强度、于密度、干燥收缩值、抗冻性等试验分别按GB   11969～GB   11973 标准的规定进行。 3.6.1.3   主要机具准备 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、提升架、搅拌机、电动切割机。 （2）工具：夹具、电动手锯、灰斗、大铁锹、手推车、吊篮、小撬棍。 3.6.1.4   作业条件 （1）砌筑前，应结合设计图纸要求和施工现场具体情况根据砌体砌块的施工特点，编制施 工方案、材料、施工机具计划，按计划进场以满足连续施工要求。 （2）砌筑前，必须完成基础工程、基础工程验收合格且办理了验收签字手续。 （3）砌体基层应清理干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线， 应立好皮数杆，同时办理验线签字手续。 （4）施工脚手架及卸料平台搭设完毕，操作层脚手板和安全网挂设好，施工脚手架经过验 收合格允许使用，环境保护有措施。 3.6.1.5   施工组织及人员准备 （1）必须有一名综合工长负责现场全面施工管理。 （2）砌体技术工人应由20％高级技工、50％中级技工和30％一般技工组合成砌体作业队伍。 3.6.2   质量安全与环境保护控制要点 3.6.2.1   材料的关键要求 （1）加气混凝土砌块试验检测的各项指标，必须符合加气混凝土砌块规定的技术性能标准。 （2）水泥、砂子试验检测，必须符合水泥强度等级及水泥安定性标准，砂子的密度应符合 建筑用砂规定。砂子碱集料反应，试件在规定的试验龄期膨胀率应小于0.1％。 3.6.2.2   技术的关键要求 （1）严格执行施工工艺的操作程序和施工安全技术质量标准。 （2）砌筑过程中余下的砌块渣及落地灰，应及时清扫、集中装车或装袋运输，禁止从楼上 抛扔，造成环境污染。 3.6.2.3   质量关键要求 （1）砌块砌体纵横交叉转角处应同时砌筑，对于无法同时砌筑的部位，留搓处沿墙高每隔 600mm，每120mm   厚墙放一根φ6   筋，其埋设长度以留搓处算起，每边不小于500mm，末 端弯钩90。 （2）加气混凝土砌块砌筑时，不应与其它块材混砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1 ／3，最小搭砌长度不得小于150mm，竖向通缝不得大于2   皮砌块高度。 （3）加气混凝土砌块砌筑时，底部应砌筑烧结普通砖或现浇混凝土坎台，其高度不应小于 200mm。 3.6.2.4   职业健康安全关键要求 （1）施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规，牢固树立“安 全第一”的施工安全意识。 （2）砌筑墙体时严禁操作人员站在墙上施工，高空作业应系好安全带。 3.6.2.5   环境关键要求 （1）施工应严格执行国家现行有关的环境保护法律、法规。 （2）施工过程中应采取有效的防止噪声和粉尘飞扬措施。 （3）在居民稠密区施工时，必须严格控制噪声和粉尘的污染。 （4）施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点。 3.6.3   施工工艺 3.6.3.1   工艺流程    3.6.3.2   操作工艺 （1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一 皮砌块的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。 （2）砌块提前2d   进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。 （3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大 于15m   立一根。 （4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。 采用重量比，计量精度为水泥±2％，砂、石灰膏控制在±5％以内，应采用机械搅拌，搅拌 时间不少于1.5min。 （5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列 图，经审核无误后，按图进行排列。 （6）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌 块应占总量的80％以上。 （7）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于150mm。 （8）外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非 整块时，应用同品种的砌块加工切割成。不得用其它砌块或砖镶砌。 （9）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm， 垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm   的垂直灰缝应用C20   级细石混凝土灌实。 （10）砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。 （11）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、 灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。 （12）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近， 先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。 （13）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置， 缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。 （14）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾 缝），深度一般为3～5mm。 3.6.4   质量标准 3.6.4.1   一般规定 （1）加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。 （2）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆 放整齐，堆放高度不得超过2m，防止雨淋。 （3）砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d   浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。 （4）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心 砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 3.6.4.2   主控项目 （1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 （2）砌块的抗冻性能，强度等级损失＜20％，表观密度损失≤5％。 （3）检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。 3.6.4.3   一般项目 （1）加气混凝土砌块砌体不能与其它块材混合砌筑。 （2）加气混凝土砌块砌体一般允许偏差应符合表3.6.4.3-1   规定。    检查数量：每步架子不少于3   处，且每处不应少于3   块。 （4）墙砌体留置的拉结筋或网片的位置应与块体皮数相符合，拉结筋及网片应置于灰缝中， 埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超一皮砌块高度。 抽查数量：在检验批中抽查20％，且不应少于3   处。 检验方法：观察和用尺量检查。 （5）砌块砌体位置应错缝搭砌，砌体的灰缝厚度与宽度应正确，加气混凝土砌块搭砌长度 不应小于砌块长度的1／3，竖向通缝不应大于2   皮，加气混凝土砌块水平灰缝厚度及竖向 灰缝宽度宜分别为15mm   和20mm。 抽查数量；在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3   间。 检验方法：观察和用尺量检查。 （6）砌块砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌块砌体砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。 抽检数量：每验收批抽10％砌块砌体墙片(每两柱间的砌块砌体墙面为一墙片)，但不应少于 3   片墙。 检验方法：观察检查 3.6.4.4   资料核查项目 （1）加气混凝土砌块出厂合格证及试验报告。 （2）水泥出厂合格证及试验报告。 （3）砂检验报告。 （4）砌筑砂浆配合比通知单及抗压强度试验报告。 （5）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。 3.6.4.5   观感检查项目 （1）检查砌块砌体墙面是否横平竖直，搭砌方法是否正确、上下墙面组砌是否一致。 （2）检查砌体水平灰缝及丁头缝砂浆饱满、无透明缝。 3.6.5   成品保护 （1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。 （2）加气混凝土砌块堆放场地应比其它地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。 （3）墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏 砌体的完整性。 （4）拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。 3.6.6   安全环保措施 （1）砌筑外架及室内砌筑临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。 （2）操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。 （3）砌体中的落地灰及碎砌块应及时清理成堆，装车或装袋运输，严禁从楼上或架子上抛 下。 3.6.7   季节性施工措施 （1）室外平均气温连续5d   稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施，当日最低气温 低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。 (2   )   冬期施工所用的材料应符合下列规定： 1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。 2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。 3）石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。 4）冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm   的冰结块。 5）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。 6）加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度， 抗震设防烈度为9   度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。 7）冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续 砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。 （3）冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2   组于砌体同条件 养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d   强度。 （4）掺盐砂浆所用的盐类宜为氯化钠，气温在-15℃以下时可掺用双盐（氯化钠和氯化钙） 掺盐砂浆的掺盐量应符合表3.6.7   的规定。    （5）冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5oC。 （6）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。 （7）采用冻结法：当室外空气温度分别为-10～0℃、-25～-11℃、-25℃以下，砂浆使 用时最低温度分别为10℃、15℃、20℃。 （8）在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝不均匀下沉等 情况，应立即采取加固措施。 （9）采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5℃。 （10）配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。 （11）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。 （12）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝 砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。 3.6.8   质量记录 （1）砂浆配合比设计检验报告单。 （2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。 （3）水泥检验报告单。 （4）加气混凝土砌块检验报告单。 （5）砂检验报告单。 （6）加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。

1.应注意的质量问题 ①碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。 ②墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施，按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。 ③拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。 ④灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。 ⑤排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。 ⑥施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。 ⑦龙门架上堆料量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。 ⑧在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。 ⑨不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层 2、成品保护 (1)砌块在装运过程中，轻装轻放，堆放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 (2)落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。 (3)设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。