扩散硅传感器和陶瓷压阻传感器有什么不同？

扩散硅传感器和陶瓷压阻传感器有什么不同？

网上一抄就来解答了，误导别人。
扩散硅传感器和陶瓷传感器的最大区别就是材料和工艺：扩散硅采用的是硅这种半导体作为压力敏感材料，暨在硅晶元上制造出压敏电阻（以压力为例），采用的半导体工艺（制图、蚀刻、金属化等）；陶瓷压阻传感器是采用陶瓷材料，使用薄膜、厚膜等工艺在陶瓷材料上制造出压敏电阻。

扩散硅压力传感器是外加压力通过不锈钢膜片、内部密封的硅油传递到敏感芯片上 ，敏感芯片不直接接触被测介质。以其灵敏度输出高，动态响应好，测量精度高，稳定性好，易于小型化,但易受温度影响,对于大于1kpa的均可测量是中档传感器的首选。陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40 ～135 ℃，而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度>2kV，输出信号强，长期稳定性好。具有优良的 线性精度、迟滞性和可靠性、性价比.原则上较高的量程也易于实现。这两种传感器都广泛地应用于航天、航空、航海、石油化工、动力机械、生物医学 工程、气象、地质、地震测量等各个领域。更详细可到沈阳松宁科技网站了解.

泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。随着现今电子科技的突飞猛进，世界各国研究领域都已广泛使用压力传感器，各国政府都对这领域加大投入力度，几乎渗透到了各行各业。压力传感器行业很有发展前景，是投资创业人员的首选，因此了解下压力传感器最新产品还是显得很有必要的。下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。 1、陶瓷压力传感器原理及应用 抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递，压力直接作用在陶瓷膜片的前表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成一个惠斯通电桥(闭桥)，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0/ 3.0 / 3.3mv/v等，可以和应变式传感器相兼容。通过激光标定，传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性，传感器自带温度补偿0～70℃，并可以和绝大多数介质直接接触。陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40～135℃，而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度>2kv，输出信号强，长期稳定性好。高特性，低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向，在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势，在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅压力传感器。 2、扩散硅压力传感器原理及应用 被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上（不锈钢或陶瓷），使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个对应于这一压力的标准测量信号。 以上就是陶瓷压力传感器和扩散硅压力传感器的原理及应用。

散硅压力传感器是外加压力通过不锈钢膜片、内部密封的硅油传递到敏感芯片上，敏感芯片不直接接触被测介质。以其灵敏度输出高，动态响应好，测量精度高，稳定性好，易于小型化,但易受温度影响,对于大于1kpa的均可测量是中档传感器的首选。陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。 陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40～135℃，而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度>2kV，输出信号强，长期稳定性好。具有优良的线性精度、迟滞性和可靠性、性价比.原则上较高的量程也易于实现。这两种传感器都广泛地应用于航天、航空、航海、石油化工、动力机械、生物医学工程、气象、地质、地震测量等各个领域。