PC塑料在开模后顶针顶出时,顶针会断,怎么处理？

PC塑料在开模后顶针顶出时,顶针会断,怎么处理？

原因： 1、产品脱模阻力太大；或是深腔产品包紧力太大，或产品脱模时产生真空现象；
2、顶针数量太少；或顶针分布不均匀，导致顶出不平衡；顶针直径太小；
3、射出太饱
4、冷却时间太长或模温太冷
改善对策：1、模仁抛光处理，减少脱模阻力或脱模倒角；如脱模产生真空现象，需增加脱模进气系统；
2、增加顶针数量或增加顶针直径
3、降低射出压力、射出时间及保压压力和时间
4、PC料模温一般在80--120度，可适当提高模温，并注意冷却时间不可太长
如果以上方法不能解决，那恭喜你，你遇到鬼了，呵呵！但这事基本不太可能发生...
要是真见到鬼，倒是可以Q我，QQ:1044737437，

那是因为顶针的硬度不行 再看看别人怎么说的。

顶针断，首先从成型条件上不要打得太饱了。如果产品必须打饱才能保证外观的话，那就只有把顶针改大了。你也可以把针出速度调慢点。