怎样进行车室塑料件的涂装翻新

怎样进行车室塑料件的涂装翻新

? 车室塑料件在使用过程中易出现老化、失光、划伤、腐蚀等缺陷,不但影响车室整洁美观,同时会影响这些零件的使用寿命及使用安全和便捷程度,因此,若有上述缺陷发生时,最好对其进行涂装翻新。在车室塑料件的涂装前要解决两大问题,其一是鉴别材料,其二是确定涂装系统。涂装系统的确定可根据塑料品种和应用部位综合确定。关于塑料种类鉴别在漆面处理相关部分中已作了详细的介绍。下面是几种常用车室塑料的涂装工艺。
（一）PP塑料部件的涂装。聚丙烯塑料涂装的附着性较差,必须采用专用底漆或对其表面进行特殊处理,然后才能进行表面喷涂,具体涂装工艺如下:
1)用面漆稀释剂对零件表面进行彻底清洗。
2)按照各家公司专用PP底漆产品说明的要求湿喷涂一薄层 PP专用底漆,所谓“湿"应能够在适当的照明下从湿膜表面上看见反射光。认真检查是否待喷零件每个部分都已被底漆覆盖,然后让底漆闪蒸几分钟。
3)在10min以内,喷涂热塑性丙烯酸面漆,干燥后再将塑料件安装到汽车上。在漆闪蒸期间喷涂面漆是为了提高面漆的附着能力。
（二）硬质ABS塑料的涂装。硬质ABS塑料不需要专用底漆, 传统的热塑性丙烯酸涂料就能满足涂装要求,具体工艺如下:
1)用面漆稀释剂对零件表面进行彻底清洗。
2)选定合适的丙烯酸面漆,按规程进行喷涂。
3)干燥后安装
（三）PVC和软质ABS塑料的涂装。汽车内部很多地方采用 PVC及软质ABS塑料,如仪表板、门框、座椅扶手。这两种塑料 所采用涂料系统都为PVC专用色漆或清漆。值得注意的是:这两种塑料涂装前都不需专用底漆,其施工工艺如下:
1)采用PVC专用清洗剂或涂料配套用稀释剂将待喷表面彻底清洁。
2)按产品说明书要求用PVC表面调整剂对其进行表面处理。
3)参照有关资料确定合适的色漆,然后施喷,每道之间应有足够的闪蒸时间。
4)喷涂最后一道色漆,要使溶剂完全挥发,然后再喷涂两道清漆,使其光泽达到产品说明书要求。对于仪表板、后窗等处采用非闪光型清漆。对于其他部件,宜采用闪光清漆。
5)按产品说明书要求,待涂装部件完全干燥后安装。