集成电路收音机维修方法

集成电路收音机维修方法

一、电烙铁

1 、 外热式电烙铁

一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。

2 、 内热式电烙铁

由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：

烙铁功率 /W
20
25
45
75
100

端头温度 /℃
350
400
420
440
455


一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃ 时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4S 内完成。

3 、其他烙铁

1 ）恒温电烙铁

恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。

2 ）吸锡电烙铁

吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。

3 ）汽焊烙铁

一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。

二、其它工具

1 、尖嘴钳它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。

2 、偏口钳又称斜口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引线。不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。

3 、镊子 主要用途是摄取微小器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。

4 、旋具又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。

5 、小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。

三、电烙铁的选用及使用

1 、电烙铁的选用

（ 1 ）选用电烙铁一般遵循以下原则：

① 烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。

② 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高 30 － 80℃ （不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。

③ 电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。

（ 2 ）选择电烙铁的功率原则如下：

① 焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用 20W 内热式或 25W 外热式电烙铁。

② 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用 50W 内热式或 45 － 75W 外热式电烙铁。

③ 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100W 以上的电烙铁。

2 、电烙铁的使用

（ 1 ）电烙铁的握法

电烙铁的握法分为三种。

① 反握法是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。

② 正握法 此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。

③ 握笔法用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。

（ 2 ）电烙铁使用前的处理

在使用前先通电给烙铁头 “ 上锡 ” 。首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。

电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同

时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ” 。

（ 3 ） 电烙铁使用注意事项

" 根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。

② 使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有 0.2mm ，不能用钳子夹以免损坏。在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。

焊料、焊剂

一、焊料

焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。锡（ Sn ）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为 232℃ ，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。铅（ Pb ）是一种较软的浅青白色金属，熔点为 327℃ ，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。

焊锡按含锡量的多少可分为 15 种，按含锡量和杂质的化学成分分为 S 、 A 、 B 三个等级。手工焊接常用丝状焊锡。

二、焊剂

" 助焊剂

助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。

" 阻焊剂

限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。

使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。

电子元器件的引线成型和插装

一、电子元器件的引线成型要求

手工插装焊接的元器件引线加工形状有卧式和竖式。

" 引线不应该在根部弯曲，

" 弯曲处的圆角半径 R 应要大于两倍的引脚直径，

" 弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，

" 元气件的符号标志应方向一致。

二、电子元气件的插装方法

" 手工插装

" 自动插装

" 元气件在印制电路板上插装的原则

① 电阻、电容、晶体管和集成电路的插装应使标记和色码朝上，易于辨认。

② 有极性的元气件有极性标记方向决定插装方向。

③ 插装顺序应该先轻后重、先里后外 ] 先低后高。

④ 元气件间的间距不能小于 1mm ，引线间隔要大于 2mm 。

焊接工艺

一、对焊接点的基本要求

1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。

2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。只是简单地依附在被焊金属表面上。

3 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。

二、手工焊接的基本操作方法

" 焊前准备

准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。

" 用烙铁加热备焊件。

" 送入焊料，熔化适量焊料。

" 移开焊料。

" 当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。

掌握好焊接的温度和时间。在焊接时，要有足够的热量和温度。如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。

三、印制电路板的焊接工艺

1 、焊前准备

首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。

2 、焊接顺序

元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。

3 、对元器件焊接要求

1 ）电阻器焊接

按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。

2 ）电容器焊接

将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其 “ ＋ ” 与 “ － ” 极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。

3 ）二极管的焊接

二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过 2S 。

4 ）三极管焊接

注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。

5 ）集成电路焊接

首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。

对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。

四、拆焊

在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。拆焊方法不当，往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。良好的拆焊技术，能保证调试、维修工作顺利进行，避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。

普通元器件的拆焊：

1 ）选用合适的医用空心针头拆焊

2 ）用铜编织线进行拆焊

3 ）用气囊吸锡器进行拆焊

4 ）用专用拆焊电烙铁拆焊

5 ）用吸锡电烙铁拆焊。

CXA11019、CXAl191集成电路收音机检修经验    日本索尼公司产CXAl019、CXAll91集成电路，内部包含了组成调频／调幅(FM／AM)收音机所需的从高放、混频、中放、检波(鉴频)直至音量控制、功率放大的全部电路。CXAll91还含有调频无信号静噪功能。由于其集成度较高，功能齐伞，外围元件较少，国内有不少厂家采用此芯片生产便携式FM／AM收音机。下面介绍几例收音机的检修经验。    1．串音    一台ULTRA牌8波段收音机收听调幅广播时，有串音现象。在中波段，不管调在哪个频率，均有串入的“浙江人民广播电台”信号(在本地接收点，该台信号强度最大)。在短波段，由于信号相对弱些，虽无上述现象，但相邻频率电台信号的串音也比较严重。同时，该机调幅灵敏度也比较低。    该机的故障是选择性较差。选择性好坏最主要是由中频选频元件(中周)的特性决定。    参照图1检查变压器中周及陶瓷中周均完好，而且安装方向也正确(变压器中周的初级线圈阻值大于次级线圈，陶瓷中周外壳有标示端为输入端)。试将cXAl019 16脚外接的黄色陶瓷中周从印板上拆下，再将其输入端、输出端反个向后插入印板，焊好开机试听，上述现象消除，灵敏度也大增。在2．2k电阻上加焊470pF电容，再微调变压器中周后，灵敏度、选择性又有改善。此黄颜色外壳的陶瓷中周性能较差，是造成故障的原因，维修时将其拆下后反向安装是应急办法，当然换成名牌优质中周后，效果则更佳。如TDK品牌的中周，其特性比上述中周好得多。  2．难收到信号  一台ESE牌9波段收音机调频、短波信号较难收到，灵敏度较低。检查拉杆天线，感到天线座与天线的连接螺丝固定得不够紧。将其固定紧，使天线座与天线接触良好，收音效果有改善，但仍没有新机时那么好。将机壳打开，看到天线是靠一只套在天线座螺丝(用以将天线座与外壳固定)上的弹簧与线路板相接触而传递信号的，而此弹簧已锈蚀。看来此弹簧锈蚀造成接触电阻增大，引起故障。用导线将天线座与线路板直接焊接连通起来，故障排除。    本例故障较为常见。建议用户平时使用时，要经常将天线座与天线的连接螺丝固定紧，而机内弹簧也最好用导线代替，使机器保持较佳接收状态。    3．噪声大    一台SOLA牌8波段收音机，接收短波静态噪声偏大。排除了天线、转换开关的因素后，仔细分析电路：其短波调谐电路为单调谐电路，高频信号不调谐，是宽带输入，只靠改变本振频率完成信号选择。由于中周只能通过465KHz中心频率的中频信号，只要本振信号与高频输入信号有差频为465KHz的中频信号，中周就能将其选出，达到选台的目的。由于无输入调谐电路，为了提高增益，该机装有一级采用C9018高频三极管的短波高频预放。怀疑此三极管特性变差，使短波接收时噪声较大。更换一枚正品进口c9018管后，故障排除。    为进一步提高短波接收灵敏度、信噪比，还可采用具有低噪声系数、高输入阻抗、不易过载的2SK212E场效应管代替C9018管，改动前后的电路如图2所示。    4．啸叫    一台WORLD牌10波段收音机，收听中波节目时，当信号较强或声音音量较大时，喇叭中会产生“呜呜”啸叫。    排除了电源、滤波、退耦等因素后，试着用耳机插入耳机插座，听中波节目。不管信号多强，音量多响，耳机中传出的声音均无啸叫、失真。怀疑线路板上有元件松动，会随喇叭震动而振动，使得原电路参数不稳定，引发啸叫失真。由于只有中波段有此现象，公用通道上元件的松动可排除。用酒精清洗波段开关，无效。中波段独用的本振线圈有可能松动，决定用蜡封固中波本振线圈。在中波段本振线圈屏蔽罩外壳上用烙铁加热，将蜡块(可用蜡烛代替)放在屏蔽罩的调节孔上面，使熔蜡渗进其内部。蜡液冷却凝固后，再开机试验，故障排除。    为防止机器摔、碰、震动而再引起故障。可在长波、短波1～7各波段的本振线圈或高放线圈的屏蔽罩内均熔入蜡固定。    5．阻塞    一台WORLD牌10波段收音机收听调幅各波段，当信号较强或声音音量较大时，喇叭发出的声音时断时续有阻塞现象。收听调频波段时则无此故障。    电源、滤波、退耦等因素被排除后，调整音量电位器发现：收较强的信号时调小音量，声音仍有阻塞，收较弱的信号时，调大音量，声音也无阻塞，可见故障不在功放电路部分。收强信号有阻塞，收弱信号无阻塞是自动增益控制(AGC)电路故障特征。测量cXAl019各脚对地电阻，发现24脚检波输出端对地电阻仅一百多欧姆，仔细查看此引脚对地接的0．02uF音频滤波电容(兼有调频去加重作用)，发现这片瓷片电容器侧面有一开裂小口，造成内部漏电严重。将其更换后，故障排除。该电容换作0．01～0．015uF，能使调频高频响应更佳。  CXAl019的29脚外接元件怎么会影响AGC呢?查看CXAl019内部电路资料，原来24脚除输出音频信号外，还有部分信号被送至22、23脚有关的调幅中放、检波、AGC电路。当O．02uF电容器漏电时，输入AGC电路的音频信号被衰减。接收强信号时，AGC电路无法控制调幅中放电路降低增益，造成输出音频信号阻塞。检修CXA1019S组成的收音机AGC故障，除检查23脚AFC、AGC滤波端，22脚、⑦脚AFC控制端外接阻容元件外，还要检查24脚的外接电容。    6．失真    一台SOLA牌9波段收音机，收听调频广播时，有失真现象，且灵敏度也较低。    此机采用集成块为KA22425D，与CXAl019M可直接换用。参照图3，分析有关电路：其集成块14、17脚调频中频电路中的选频元件(中周)，用的是电感电容的分立元件。②脚鉴频电路外接移相网络也是用电容电感的分立元件。这些元件中，电容用的是瓷片电容，电感用的是色码电感，元器件精度不高时，会使得工作频率偏离10．7 MHz，造成声音失真。    维修时，将原阻容元件全部拆除，再用2只300Ω电阻和10．7M陶瓷中周及10．7M陶瓷鉴频器代换上去。再开机试听，不但失真现象消失，而且灵敏度大增。在维修及代换时应注意；10．7M陶瓷中周与10．7M陶瓷鉴频器色标的颜色应相同，本例中两只均用橙色标，若不配对会使声音失真