球墨铸铁铸造的工艺

球墨铸铁铸造的工艺

球墨铸造是一种铸造工艺，现在都用稀土镁合金做球化剂，化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考虑到孕育时温度的损失，铁水的温度应比灰铁高一些。根据所生产球铁的牌号，有时要控制含碳量，要在炉料中加入一定比例的废钢。   还要做一个孕育铁水包，取样小勺，三角试件和圆柱试件模各一。车床上下来的钢车屑、稻草灰若干。搅拌铁水的搅棒（钢筋在头部包附上10mm厚的石墨或碳粉。   开炉前，将稀土合金、硅铁、锰铁及产品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小块。按每包铁水所需的量将称量。

大的方面可以分为熔炼和铸造工艺两方面。熔炼会关注到原材料的选用、成分控制、熔炼方式、出炉温度和浇注温度、炉前处理工艺等。铸造工艺主要涉及浇冒口系统、补缩系统、造型工艺等。

您好，很高兴为您解答，您说的是球墨铸铁的工艺是吧现在好像用的不太多了，希望我的回答能帮到您~~

针对球墨铸铁箱盖铸件在铸造过程中产生的缺陷,采用铸造过程模拟软件MAGMAsoft对铸件的充型和凝固过程进行模拟,分析铸件在凝固过程中产生的缺陷类型和状态,有针对性的设计补缩工艺,利用充型示踪粒子掌握熔体在铸件内部的流动情况,指导浇注系统设计。并对铸件的组织和力学性能进行预测。

球墨铸铁是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比，其金相组织的最   大不同是石墨形状的改变，避免了灰铸铁中尖锐   石墨的存在，使得石墨对金属基体的切口作用大   为减少，基本消除了片状石墨引起的应力集中现   象，使得金属基体的强度利用率达到70－90％，   从而使金属基体的性能得到很大程度的发挥。   球墨铸铁可以像钢一样，通过热处理和合金   化等措施来进一步提高其使用性能。比如，处理   过的球墨铸铁可以取得很好的韧性，延伸率高达   24％；抗拉强度可以高达1400MPa，基本接近   钢材。   与钢材相比，球墨铸铁还有很多优点。比如   铸造性能好，成本相对较低。   由于球墨铸铁产量的不断增加，性能不断开   发，现已成功部分取代了锻钢和铸钢，成为前景   广阔的金属结构材料

球墨铸铁是指铁液在凝固过程中碳以球型石墨析出的铸铁。与灰铸铁相比，其金相组织的最   大不同是石墨形状的改变，避免了灰铸铁中尖锐   石墨的存在，使得石墨对金属基体的切口作用大   为减少，基本消除了片状石墨引起的应力集中现   象，使得金属基体的强度利用率达到70－90％，   从而使金属基体的性能得到很大程度的发挥。   球墨铸铁可以像钢一样，通过热处理和合金   化等措施来进一步提高其使用性能。比如，处理   过的球墨铸铁可以取得很好的韧性，延伸率高达   24％；抗拉强度可以高达1400MPa，基本接近   钢材。   与钢材相比，球墨铸铁还有很多优点。比如   铸造性能好，成本相对较低。   由于球墨铸铁产量的不断增加，性能不断开   发，现已成功部分取代了锻钢和铸钢，成为前景   广阔的金属结构材料。

做球墨铸铁现在都用稀土镁合金做球化剂,有专业生产厂生产. 化铁炉和灰铁相同。为了保证良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考虑到孕育时温度的损失，铁水的温度应比灰铁高一些。根据所生产球铁的牌号，有时要控制含碳量，要在炉料中加入一定比例的废钢。 还要做一个孕育铁水包，取样小勺，三角试件和圆柱试件模各一。车床上下来的钢车屑、稻草灰若干。搅拌铁水的搅棒（钢筋在头部包附上10mm厚的石墨或碳粉。 开炉前，将稀土合金、硅铁、锰铁及产品所需的其它合金成分都砸成粒度15mm左右的小块。按每包铁水所需的量将称量。 用试件模在型砂上插一两个试件砂型。 具体操作是：将合金块放置在包底，上覆盖铁屑（也可用薄钢板）。当铁水放满后，用搅捧将铁水搅拌一下（加速反应）马上在铁水上加上稻草灰（减少热辐射和氧化）。当球化反应将结束时，用取样小勺取出些铁水，浇入试件不型，凝固后水冷，砸断，检查断面以判断球化程度。达到要求后，即将铁水倒入浇包，进行浇铸。 希望能帮到你！