家装中央空调施工工艺是什么？

家装中央空调施工工艺是什么？

你好
1、内机就位
施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。
内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。
内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。
2、冷媒铜管的安装
安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。
所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。
在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气(充氮焊接工艺)，这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。
焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。
3、充氮保压
这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。
4、冷凝水管的安装

中央空调安装的具体工艺流程
冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。
5、安装外机
做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常
6、抽真空
外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。
7、规范
冷媒管需要连接上外机后进行操作;抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。
8、充注冷媒
上述工作完成后，则可以开启冷媒阀，释放出外机内自带的冷媒，开机测试并检测压力，适当进行补充，直至调试完成，达到理想工作状态后即可。
9、风口测量安装
回风口：家庭中央空调通常将回风口与检修口安装在一起，风口尺寸必须与内机回风口吻合，不能出现错位情况，这样才可以达到最佳回风量;并保证有足够的维修空间。

中央空调的安装注意事项 　　1、机器选型宁大勿小，以为居住人口少，使用房间少就可降低空调型号的想法是不正确的。 　　2、室外机位置一定放到通风顺畅的地方，如果通风不畅，则会大大影响空调能力。 　　3、室内机位置一般不要放在卫生间或厨房的顶部，如果一定要放，则要制定好回风方案，不要在卫生间或厨房回风。 　　4、室内机要留检修口以保证日后维修之用。 　　5、送风口位置选择送风口位置，要使空调区域风能流通起来。 　　6、送风口尺寸要保证一定的送风口尺寸，送风口过大会影响空调效果。

　家用中央空调的室外机，对独立式住宅建筑，可以安装在室外专设的基础上，也可以放置在屋顶上，对邻居和室内的噪音影响较小。而对于集合式建筑，一般只能设置在开启式阳台或挑台上(除顶层外)。有的安装人员没有采取任何防振措施，直接把空调室外机放置室外空地(阳台或挑台的基础)上，或者通过一个简易架子悬挂在墙壁上，机器运转时(特别是在晚上)对室内和邻居的影响很大，产生的噪音不仅影响用户使用，还要影响邻居的安宁，由此产生的邻里矛盾，甚至被投诉的事时有发生。 　　在进行安装时，室外机的位置尽可能靠近室内机，以缩短制冷工艺管道，并尽量低于室内机，高度差一般在5000mm以内；有条件尽可能落地安装，或者安装在不会产生噪音的紧固台上，基座下应设置橡胶减振器或者厚度在10mm以内的条状胶皮，以保持室外机的运转稳定;为了让室外机热交换器有一个良好的换热条件，进排风要通畅，避免有回流现象，室外机靠墙一侧应留有200mm以上的间隙；在街面离地安装时，必须使机组的最底部离地面2500mm以上，不能妨碍交通和路人行走；室外机排出的热(冷)风，不能近距离直对邻居或路人，有必要的话应设置导向栅栏板；在空气污染和酸雨较严重及空气含盐较多的沿海地区，为了防止室外机锈蚀而降低空调机的使用寿命，同时也为了避免阳光直射，提高机组的制冷效果，在不妨碍空气流通的情况下，应设置遮阳棚；对于在集合式建筑的上层安装时，室外机的排水(热泵使用时的化霜水)包括室内机的冷凝水应接至建筑物的集中下水管，以免影响楼下的正常生活和路人行走。 　　中央空调安装过程(2)室内机的安装 　　室内机是风管型家用中央空调的重要组成部分，由于安装的原因，造成室内机漏水、噪音过大的情况时有发生，严重的甚至还影响空调机组的正常使用效果。 　　室内机组的施工，首先要按照设计图纸指定的位置安装，没有特殊原因不要随意更改安装位置。室内机不能安装在房间内人员经常逗留(休息)的地方，最好设置在贮藏间、走道上方；安装用的吊、托和支架必须牢固，室内机安装后必须水平、无歪斜现象，以保证冷凝水盘无积水、无渗漏现象；安装架与机组之间应有减振性能良好的橡胶减振器或胶；从室内机组接出的冷凝水管不要使用廉价的塑料软管，而应该采用U一PVC管，其水平段要有5%左右的坡度，固定牢靠，不能有挠弯现象，立管应该垂直，全部的冷凝出水管在固定前要有良好的隔热保温措施，防止夏季使用时有凝露滴水现象。冷凝水排放应按设计要求安装水封弯管，并按有关规范或机组说明书的要求设置。安装结束后必须做排水试验，确保排水畅通；机组下面应有25mm厚的减振吸音板，吸音板应大于机组底座的面积。安装室内机组空间的上部和四周要粘贴有吸音作用的多孔性材料(如海绵)。当自然衰减不能达到允许噪声标准时，应设置消声器。为了防止振动的传递，机组与送风静压箱之间的连接应该是软连接而不应该为硬连接。根据国内环境标准，住宅内允许噪声白天≤50dB(A)，晚间≤40dB(A)；为了方便检修，吊顶装演时在室内机组的操作端应留有维修活动门，这一点在许多用户中经常被忽略，导致日后维修上的麻烦。 　　中央空调安装过程(3)风机盘管的安装 　　风机盘管是风管系统的末端装置。没有资质的安装公司在安装的工程中经常出现这样的问题:噪音大、效果差、风机盘管下方滴水。更有甚者，有的安装人员把风机盘管封闭在吊顶装演内，只有出风口而无回风口，根本无法正常使用。 　　在安装风机盘管时，首先要安装牢固、水平；风机盘管与上、下水管的连接应为金属软管连接，绝对不能在管道连接处形成气囊，否则的话就会造成水流不畅而导致空调效果下降；冷凝水管的处理同风管系统的室内机；出风口应设置在室内人员活动的主要场所，进排风口应无障碍物，两者应有一定的间距，不能形成短路现象。风口表面应横平竖直，必须紧贴墙面或装饰面板，使其美观大方。 　　中央空调安装过程(4)上、下水管的安装 　　水系统的上、下水管安装比较简单，主要存在的问题是个别安装工程上、下水管忽略了隔热保温措施，造成使用后出现凝露滴水现象，这一点应该引起各安装公司的高度重视。一般在做好管道的防锈处理后，在管道的外侧做保温处理；另外，水管安装结束后，必须进行打压试验，试验压力不低于工作压力的1.5倍；水管应固定牢靠，两固定点的间距视管道大小而定，一般不大于2000mm；当水管遇到障碍物时(如圈梁)，避免形成气囊(即水管要从障碍物的下方经过，而不能从障碍物的上方经过)；水管在与空调机组连通前，必须严格排污(以排出口的水色和透明度与人口对比相近，无可见杂物）；水系统的膨胀水箱(起补水、定压膨胀和排除不凝性气体的作用)一般安装在系统的最高点，对于家用的小型水系统应比用户最高的用水点至少要高出500mm，膨胀水箱的膨胀管应接至水泵的人口处，膨胀水箱一般由安装公司在施工时制作和安装。 　　中央空调安装过程(5)制冷剂管道安装 　　空调机组的工艺管道(制冷剂管道)大小要按照设计要求，宁大忽小，宁短忽长，整个连接管道不应有折扁现象，管道外面的保温层应该完好无损管道需要焊接时接头要采用胀管或套管方式。焊接完成后要严格查漏，并用高压氮气排净管内氧化皮等污物;对VRV型的家用中央空调而言，其工艺管道的密封性更为严格。由于VRV型系统的制冷剂充注量大，一旦用户某个房间的管道或热交换器发生泄漏事故，那大量从系统内泄漏出来的氟里昂制冷剂有可能把房间内的空气赶走而造成室内人员在睡觉过程中发生窒息的严重事故，因此要特别注意VRV系统的密封性。 　　中央空调安装过程(6)风管的安装 　　首先，风管的制作要满足厂家设计要求。有些安装公司为了节约成本，采用劣质铁皮或采用其他对人体有害的不合格材料制作风管，严重影响了机组的使用寿命，并在使用过程中可能对用户造成不必要的伤害。特别应该指出的是：如采用复合材料制作的风管，其覆面材料必须为不燃材料，内部的保温材料也应该为不燃或难燃且对人体无害的材料。风管所用的保温材料厚度应满足使用时不产生凝露滴水现象，粘贴应牢固、铺设应平整、绑扎应紧密，无滑动、松弛与断裂现象。 　　送风管道安装时，必须符合厂家设计要求。安装要牢固，所有吊、支、托架不得妨碍风口、阀门、控制系统及检查门的操作，并作良好的防锈处理；风管必须伸直，不得有强扭、挤压、死弯等现象，水平风管的坡度不大于3%；风管与风管对接处在连接前先涂上粘接剂然后再进行对接，接缝处应该用连接条粘贴并作相应的保温处理；为了降低噪声，风管的始端(与送风机连接处)不宜急弯，必要时，弯头和三通支管等处应装设导流叶片。矩形风管的长边和短边之比不宜大于4:1，截面大小应控制管内流速毛3m/s；风管穿过墙壁处，其孔洞四周的缝隙，应使用弹性材料填充密实。 　　新风管安装除应遵守送风管道安装规定外，还应按设计要求作有坡度安装(坡向新风口)，新风口要有防雨和过滤网罩，安装位置应选在空气不受污染的地方且便于检修。