柜体检验细则谁了解

柜体检验细则谁了解

GGD、XGL、PGL、PZ30部分      一、壳体               1、柜体外观无论喷漆或喷环氧粉末颜色应符合图纸要求,色泽均匀,无露底,无流痕、起皱、斑点、及杂物,漆(粉)应有良好附着力.            2、柜体面板开孔,及柜体尺寸应符合图纸要求,柜体有无变形,柜体各部件应有可靠的接地连贯性,柜体联接螺栓应牢靠.(吊环)               3、柜体内部件应无腐蚀,生锈、脱落及发霉现象.            4、门板必须开启方便灵活,门板开启必须确保大于90度.   二、安装               1、按图纸、按要求、按工艺将所装元器件布局合理、拆装方便.缺件应在图纸下发次日做好记录并上报车间.(元件及所需的附件)               2、端子板应无损坏,绝缘良好,有明显的标记,   安装端子板应变于更换且接线方便,固定牢靠,线槽必须横平竖直.            3、装有电器的可开启柜门应以软导线与金属构架可靠的接地,元件之间的连接一次导线应做搪锡处理.            4、各部件、元件镙栓应按标准配制且固定牢固,附件切除后应做防腐处理.               5、门板装有开关旋转手柄的,确保门板关闭后操作灵活到位,带有联锁的其联锁应可靠,刀开关应分合可靠到位,标识清楚.

如果你们是做低压柜的话，这些元件你们都不能专业检测的，一般都有检测报告或者合格证吧，你们只要做一个外观检查和简单的功能性测试，证明是好的能用的就可以啦。检验标准的话你按照厂家的检验报告搬一些过来，再结合自己做测试的过程，基本就能写出个大概啦，我想你们领导也就是一时兴起，不用担心

1、柜体外观无论喷漆或喷环氧粉末颜色应符合图纸要求,色泽均匀,无露底,无流痕、起皱、斑点、及杂物,漆(粉)应有良好附着力.            2、柜体面板开孔,及柜体尺寸应符合图纸要求,柜体有无变形,柜体各部件应有可靠的接地连贯性,柜体联接螺栓应牢靠.(吊环)               3、柜体内部件应无腐蚀,生锈、脱落及发霉现象.            4、门板必须开启方便灵活,门板开启必须确保大于90度.

GGD、XGL、PGL、PZ30部分      一、壳体               1、柜体外观无论喷漆或喷环氧粉末颜色应符合图纸要求,色泽均匀,无露底,无流痕、起皱、斑点、及杂物,漆(粉)应有良好附着力.            2、柜体面板开孔,及柜体尺寸应符合图纸要求,柜体有无变形,柜体各部件应有可靠的接地连贯性,柜体联接螺栓应牢靠.(吊环)               3、柜体内部件应无腐蚀,生锈、脱落及发霉现象.            4、门板必须开启方便灵活,门板开启必须确保大于90度.   二、安装               1、按图纸、按要求、按工艺将所装元器件布局合理、拆装方便.缺件应在图纸下发次日做好记录并上报车间.(元件及所需的附件)               2、端子板应无损坏,绝缘良好,有明显的标记,   安装端子板应变于更换且接线方便,固定牢靠,线槽必须横平竖直.            3、装有电器的可开启柜门应以软导线与金属构架可靠的接地,元件之间的连接一次导线应做搪锡处理.            4、各部件、元件镙栓应按标准配制且固定牢固,附件切除后应做防腐处理.               5、门板装有开关旋转手柄的,确保门板关闭后操作灵活到位,带有联锁的其联锁应可靠,刀开关应分合可靠到位,标识清楚.                     6、各部件、元件附件应无遗漏.      三、一次母线               1、铜排表面不应有明显的凹痕,冲裁孔及边缘不应有毛刺.               2、母线加工弯曲处不得出现裂纹,母线的固定夹持距离不得超过900MM.母线之间的电器间隙和漏电距离应符合工艺标准.               3、各搭接部位、元件镙栓应按标准配制且固定牢固,附件切除后应做防腐处理.               4、母线安装热缩套管时切割边应无明显不齐现象,表面不得出现裂纹，不应有明显的凹痕.            5、母线的配制应尽可能减少搭接面,做到搭接面自然吻合,考虑到二次电源接线孔.   四、行线               1、校验元件名称、规格是否与图纸相符,并考虑线路走向且配好各种导线,进行截取导线,套好标记物,其读数和符号必须从左到右,从上到下.               2、束缚导线时主线及分支线外观要求横平竖直,且固定牢靠,尽可能避免用扎带束缚导线.               3、导线应尽量远离发热元件及部件,   连接元件时必须留有一定余量,弯曲成圆弧行接入,不允许有线头脱落.            4、端子排连接片必须减少周边毛刺,紧固牢靠.二次元件需要接地的必须可靠进行接地.            5、导线在穿越金属板时必须做好导线的防护工作.   五、质检               1、工程所需的附件、图纸及说明书必须齐全.               2、门板装有开关旋转手柄的,确保门板关闭后操作灵活到位,带有联锁的其联锁应可靠,   刀开关应分合可靠到位,标识清楚.               3、所有二次接线应准确,连接可靠,标志齐全、清晰;   柜内所装电器元件应完好,安装正确,固定可靠.铜排安装质量应符合工艺标准               4、操动及联动试验动作正确,符合设计要求

一、开料   
1、开料员对原料的检验：原材料应表面无痕，无色差、平整度应控制在1mm以内，对不合格原材料要拒绝或选择性使用。   
2、开料尺寸的误差应控制在±   0.5mm以内。   
3、无崩边，无损坏，长度在1000mm以上的允许一处不大于1mm的崩边。   
4、严格按照开料单开料，保证尺寸和数量。   

二、封边   
1、封边处应光滑，无凸凹现象，粘合紧密。   
2、对门板的封边应尽量避免破角现象，转角处理光滑、平整，手感好。   
3、无损坏，无崩边。   

三、排孔组装   
1、严格按照图纸和板材规格排孔。   
2、组装出来的柜体应稳定性好，表面平整度应控制在±0.5mm范围以内，无板材损坏现象。   

四、铝材包边   
1、铝材包边应角部紧密，光滑，包边的平整度应控制在±0.5mm范围以内。   
2、门板无损坏，隐型拉手应严格按图纸尺寸要求。   
3、嵌入式拉手孔应保证足够的深度和不超出拉手尺寸的长度和宽度，保证拉手顺利、合格的安装。   
4、包边后门板及铝材表面无胶水，无划痕。   

五、包装   
打包前做好产品表面的清洁工作，要求做到无木屑、杂质。

首先，查看壳体，柜体内部件应无腐蚀,生锈、脱落及发霉现象，第二，安装，是否按图纸、按要求、按工艺将所装元器件布局合理、拆装方便.缺件应在图纸下发次日做好记录并上报车间。第三，查看一次母线，铜排表面不应有明显的凹痕,冲裁孔及边缘不应有毛刺，第四，行线检查，校验元件名称、规格是否与图纸相符,并考虑线路走向且配好各种导线,进行截取导线,套好标记物,其读数和符号必须从左到右,从上到下，最后，质检，门板装有开关旋转手柄的,确保门板关闭后操作灵活到位,带有联锁的其联锁应可靠,   刀开关应分合可靠到位,标识清楚.。