机械设计毕业论文

设计要求：
1)拟定机构系统总体运动方案,画出系统运动方案简图。
2)完成传动系统或执行系统的结构设计，画出传动系统或执行系统的装配图。
3)设计主要构件和零件，完成1张构件图和3张零件工作图。
4)编写毕业设计说明书。

提供安装在自行车上的风扇及其传动机构，用于给骑车者提供风力和降温。风扇动力来自自行车的前轮，经链传动、圆锥齿轮传动将动力传至安装在自行车车头上的风扇，从而达到一边骑车一边有风力的休闲骑车的目的。其特征在于利用自行车运动时前轮作为动力，通过链传动、圆锥齿轮传动来传递动力，包括链轮、链条、圆锥齿轮和传动轴。 其中在前轮前叉内装一链轮并与前轮固联在一起，并与前轮一起转动，另一链轮安装在固定在车架上的套筒内的转轴上，转轴的另一端装有圆锥齿轮之一，并与另一圆锥齿轮之二啮合，将装于该圆锥齿轮的风扇轴转动，从而将风扇带动，风扇轴用滚动轴承安装在另一套筒内，该套筒固定在车把手上。这样，当自行车在运动时，风扇也随之转动，风吹向骑车者的上半身，为骑车者提供风力，创造了一个简易的降温条件，并有明显的舒适感。
工作机会，联系方式：[email protected] 276524543

基于UG的模块化机械设计方法研究
摘 要]本文采用模块化设计思想和UG二次开发技术,解决了用UG软件进行机械设计时,许多常用件需要多次重
新设计的问题。常用件模块以菜单的方式结合在UG软件中,这具有良好的可扩充性和可移植性。
[关键词]模块化设计 机械设计 UG二次开发
Unigraphics(简称UG)是美国EDS公司推出的CAD/
CAM/CAE一体化软件。它的内容涉及到平面工程制图、三维
造型、装配、制造加工、逆向工程、工业造型设计、注塑模具设计、
钣金设计、机构运动分析、数控模拟、渲染和动化仿真、工业标准
交互传输、有限元分析等十几个模块。近年来UG发展迅速,已
广泛应用于多个领域,更是进行机械设计的常用软件。虽然UG
功能非常强大,但在进行机械产品设计的时候经常会遇到一些
标准件以外的常用件,若每次对它们均从头开始设计,则要做大
量的重复性工作。为了提高劳动生产率,降低设计成本,将已经
广泛应用于电子、计算机、建筑等领域的模块化设计思想引用到
机械设计中,形成基于UG的模块化机械设计。
1模块化机械设计
1.1模块及模块化的概念
模块是一组具有同一功能和结合要素(指联接部位的形状、
尺寸、连接件间的配合或啮合等),但性能、规格或结构不同却能
互换的单元。模块化则是指在对产品进行市场预测、功能分析的
基础上划分并设计出一系列通用的功能模块,然后根据用户的
要求,对模块进行选择和组合,以构成不同功能或功能相同但性
能不同、规格不同的产品。
1.2模块化机械设计相关性
模块化设计所依赖的是模块的组合,即结合面,又称为接
口。为了保证不同功能模块的组合和相同功能模块的互换,模块
应具有可组合性和可互换性两个特征。这两个特征主要体现在
接口上,必须提高模块标准化、通用化、规格化的程度。对于模块
化机械设计,可见其关键是怎样划分模块,这里主要通过综合考
虑零部件在功能、几何、物理上存在的相关性来划分模块。
(1)功能相关性零部件之间的功能相关性是指在模块划分
时,将那些为实现同一功能的零部件聚在一起构成模块,这有助
于提高模块的功能独立性。
(2)几何相关性零部件之间的几何相关性是指零部件之间
的空间、几何关系上的物理联接、紧固、尺寸、垂直度、平等度和
同轴度等几何关系。
(3)物理相关性零部件之间的物理相关性是指零部件之间
存在着能量流、信息流或物料流的传递物理关系。
1.3模块化机械设计的优点
模块化机械设计在技术上和经济上都具有明显的优点,经
理论分析和实践证明,其优越性主要体现在下述几方面:
(1)可使现在机械工业得到振兴,并向高科技产业发展;
(2)减轻机械产品设计、制造及装配专业技术人员的劳动强
度;
(3)模块化机械产品质量高、成本低,并且妥善解决了多品
种小批量加工所带来的制造方面的问题;
(4)有利于企业根据市场变化,采用先进技术改造产品、开
发新产品;
(5)缩短机械产品的设计、制造和供货期限,以赢得用户;
(6)模块化机械产品互换性强,便于维修。
2模块化机械设计在UG中的实现
2.1总体构思
在用UG进行机械设计时,为了将常用件模块化,首先要把
常用件的三维模型表达出来。对于系列产品,可按照成组技术的
原理进行分类,一组相似的常用件建立一个三维模型,即所谓的
三维模型样板。根据UG参数化设计思想,一个三维模型样板可
认为是一组尺寸不同、结构相似的系列化零部件的基本模型。把
众多的三维模型样板按类分开,每一类放在一个集合里,这样每
类都形成了一个三维模型样板的模块库。为了使模块库与UG
的集成环境有机地结合在一起,把每个模块库都以图标的方式
放在用户菜单上,以方便调用。为了实现这一总体构思,综合运
用了UG/Open MenuScript、UG/Open Ulstyler、UG/Open
API、Visual C++等UG二次开发技术,其程序流程图如图1
2.2模块库菜单设计
为了与UG菜单交互界面风格保持一致,模块库采用了分
级式下拉菜单,下拉菜单通过UG/Open MenuScript模块开发
实现。即利用MenuScript提供的UG菜单脚本语言,编写成扩
展名为“.men”的文本文件,将其放在用户目录下的/startup目
录内,通过设定UG的环境变量,UG在启动时会自动加载用户
菜单文件。为了方便用户调用时快速检索到所要的常用件三维
模型样板,将下拉菜单的最大深度设计为3级,且每一条下拉菜
单最多不超过15个按钮。末级菜单上每一个按钮对应一个常用
件三维模型样板名称,点击末级菜单按钮即调出创建相应产品
的三维模型样板对话框。
2.3三维模型样板对话框设计
利用UG/Open Ulstyle制作UG风格的对话框,按照模型
样板的参数生成包含数据输入框、文本框、按钮、图片等控件的
对话框。在对话框上部显示零配件图片,在对话框左上角显示对
话框标题,在UG系统窗口左下角显示操作提示信息,这样可以
使用户很方便地设计或选用常用件三维模型,三维模型样板对
话框设计完成后,生成扩展名为“.dlg”文件。所有对话框都有6
种基本同调函数,分别是Apply按钮的回调函数,Back按钮的
回调函数、Cancel按钮的回调函数、OK按钮的回调函数、对话
框构造函数和对话框析构函数。其中对话框构造函数在UG构
建对话框完成之后、用户应用程序执行之前调用,将常用件三维
模型的常用规格及技术要求显示到信息窗口,供用户创建产品
时作参考。对话框析构函数在UG用户对话框关闭时调用,程序
编写时利用它进行关闭、清除信息窗口以及释放申请的内存空
间等操作。
2.4应用程序动态链接库(*.dll)创建
UG/Open API应用程序是用C/C++语言编写的,它除了
能够在UG的环境下对UG进行功能调用外,还能在程序中实
现软件的文件管理、流程控制、数据传输、窗口调用、数值计算等
C/C++语言支持的全部功能,使用非常灵活。UG/Open API
应用程序牵涉到UG提供的头文件(*.h)、库文件(*.dll)及
以C/C++语言编程环境,需要对Visual C++编译环境进行
设置,下面给出了Visual C++6.0编译环境设置方法及动态
链接库的创建过程:
(1)建立一个空的动态链接库工程。
(2)配置程序头文件(*.h)、库文件(*.dll)的目录路径。
其中头文件包括UG头文件,Visual C++6.0库文件。
(3)将对话框生成的C语言源文件模板文件*.template.c
添加到Project中。
(4)编制应用程序。进入对话框回调函数内部进行程序编
制,定义变量及UG对象,运用C/C++语言和UG/Open API
函数进行参数化建模设计。
(5)生成动态链接库(*.dll)文件。UG启动时会自动加载
动态链接库文件,供用户菜单调用。
3结束语
随着装备制造业的飞速发展,产品种类急剧增多且结构日
趋复杂,只有产品设计周期不断缩短,才能够满足企业激烈竞争
的需要。用UG软件进行模块化机械设计符合机械产品快速设
计的理念,符合装备制造业的发展需要,是机械设计的发展方向
之一,具有较高的实用价值和经济价值。
参考文献
[1]袁峰UG机械设计工程范例教程[M]北京机械工业出
版社2006
[2]王志张进生于丰业王鹏任秀华基于模块化的机械产
品快速设计[J]机械设计2004,21,8
[3]滕晓艳张家泰产品模块化设计方法的研究[J]应用科
技2006,33,2
[4]董正卫田立中付宜利UG/Open API编程基础[M]北
京清华大学出版社,2002

连轧是轧制生产中最重要的轧制手段,而衡量连轧工艺的主要指标是成品钢管的尺寸精度和机械性能。钢管在各机架孔型中产生复杂的三维金属塑性变形,其变形量大,在钢管产生塑性变形的同时,各机架间还存在较大的张力作用。由于连轧过程中轧件的变形较复杂,且连轧理论尚有诸多不完善的地方,这就造成钢管的质量缺陷。缺陷的根本是轧制变形区金属流动规律,所以其研究一直是关注的热点。本课题以山西省冶金设备设计理论与技术重点实验室50实验型连轧机为依托,对三辊连轧的关键技术进行了研究。首先利用孔型几何关系和经验法相结合对三辊连轧机的孔型进行设计,并对三辊连轧塑性变形理论相关公式进行推导。然后通过有限元分析软件ANSYS/LS‐DYNA建立了三辊三机架连轧过程以及三辊单机架轧制过程的有限元模型,并采用显式动力学有限元算法对轧制过程进行了模拟分析,分析了三辊三机架连轧过程中的应力应变的变化规律、金属流动规律、轧制力在轧制过程中的变化以及限动芯棒轴向摩擦力在轧制过程中的变化。另外,分析了三辊单机架在轧制过程中前张力、后张力对轧制力与芯棒轴向摩擦力以及金属延伸率的影响,还有不同的芯棒速度和轧辊圆周速度之比值对轧制力与芯棒轴向摩擦力以及金属延伸率的影响。最后,对单机架轧制过程进行了现场测试,发现有限元模拟结果与实测值差距很小,证实了有限元模拟结果的正确性。采用计算机仿真和实验相结合的方法来研究管材连轧过程,可以缩短连轧机的开发周期,降低生产成本。同时,本文采用的研究方法为连轧理论的进一步发展提供了新的研究手段。

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<p> </p>  <p>设计说明书-简易数控内圆磨床.doc    46页  20000字<br>开题报告-简易数控内圆磨床.doc    中英翻译一篇<br>cad设计图：进给2004标注.dwg   磨架2004标注.dwg    主轴2004标注.dwg</p>  <p>全套  吉大机械毕业设计论文</p>  <p align=center><b>目录</b><b></b></p>  <p>第一章  概述... 1</p>  <p>1.1磨床发展史... 1</p>  <p>1.2磨床现状... 2</p>  <p>1.3磨床分类... 3</p>  <p>1.4数控内圆磨床... 4</p>  <p>第二章 总体设计方案... 10</p>  <p>2.1 设计任务... 10</p>  <p>2.2机床主要参数确定... 10</p>  <p>2.3机床总体布局... 11</p>  <p>第三章 机床部件及机构设计... 13</p>  <p>3.1 磨床主轴设计... 13</p>  <p>3.2磨床导轨设计... 18</p>  <p>3.3进给系统设计... 19</p>  <p>第四章 磨床零件的设计... 24</p>  <p>4.1轴的校核... 24</p>  <p>4.2 齿轮传动的设计与计算... 27</p>  <p>4.3轴承的设计与计算... 30</p>  <p>4.4 键的设计与校核... 31</p>  <p>第五章 磨床控制系统设计... 33</p>  <p>5.1单片机... 33</p>  <p><a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fwww.wendangtianxia.com%2fsearch.asp%3fm%3d0%26s%3d0%26word%3d%25bb%25fa%25d0%25b5%25c9%25e8%25bc%25c6%26x%3d27%26y%3d14" target="_blank">http://www.wendangtianxia.com/search.asp?m=0&s=0&word=%bb%fa%d0%b5%c9%e8%bc%c6&x=27&y=14</a></p>