tpe的注塑流痕怎么调

tpe的注塑流痕怎么调

1) 材料流动性差，流速过慢
TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该选用流动性好的塑料或在料中加入润滑剂以增加流动性。
(2) 熔体温度太低，模具表面太冷都会导致物料流动性差，
TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该提高料筒温度或模具温度，或节制冷却剂通过模具，缩短整个模塑周期，改善物料流动性。
(3) 浇口尺寸过小而注射速度过快或喷嘴与模口R 值不一致时，熔体细射流射入模腔，细射流经过一段时间表面已经冷却，再与后续熔体熔合时出现此缺陷
TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该降低注射速度， 加大浇口尺寸，使喷嘴与模口R 值一致
(4) 浇口位置设计不合理也容易出现此缺陷
TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案：应该改变浇口位置
(5) 冷料不及时排出使物料流动受阻，也容易使制品表面出现此类缺陷
应该加大冷料井尺寸
更多TPE,TPR注塑缺陷问题，请联系我

三种方法：
1 模具： 加大流道及进浇口尺寸；
2 材料：改善TPE料的流动性，降低其冷却结晶速度；
3 工艺：适当延长冷却时间，提高模具温度。
之前遇到过这类产品加工问题。采用第二种方法。不对模具做修改，换流动性好的TPE料，降低料的结晶性。问题解决。