抽油机憋压要怎么操作？

抽油机憋压要怎么操作？

2      套间隙漏失速度随着柱塞上下压差的增大也将有所增加。当压力达到一定程度后，管腔内由气的体积比较小，压力随时间变化关系，主要表现为液体压缩的增压关系与抽油杆弹性伸长的增容不得缓压及间隙漏失缓压关系的结果。      三、憋压操作及注意事项   1、憋压操作步骤：      1）、关压力表阀门，更换量程合适的压力表，打开压力表阀门，记录初始压力表读数。         2）、关闭回压闸门开始憋压。         3）、记录压力随时间的变化值，当压力升到一定值时，停抽10min，观察记录压力降随时间的变化值。         4）、打开回压闸门泄压，换回原来的压力表，恢复正常生产。         5）、将井号、憋压时间、压力数据等内容填入有关资料，并画出憋压曲线，根据压力判断泵、管漏失情况、出液情况。      2、注意事项      1）、憋压时压力值不超过压力表量程2／3   ；   2）、压力上升值不低于1MPa；         3）、读压力值时，眼睛、指针、刻度成一条垂直于表盘的直线；         4）、憋压时井口不能有渗漏，憋压时人站在阀门侧面。      5）、憋压时，所用的压力表必须经标定合格；

1.检查井口生产流程，确认流程正确。 2.在取样阀门后安装取样弯头，打开取样阀门，放掉死油，关闭取样阀门，卸下取样弯头， 3.装好压力表，打开压力表针型阀，记录初始压力表读数。 4.关闭回压阀门开始憋压（如果无回压阀的井关生产阀门），记录压力随时间的变化值，在上、下死点取压力值（也可以每30s记录一次），当压力上升到2.5MPa时停抽（一般不能超过2.5MPa，若达不到2.0MPa，憋压操作10min以上），观察记录压降随时间的变化值，   30s记录一次压降值，停机憋压时间要大于开机憋压时间，但不能超过3min。 5.打开回压阀门泄压，关闭压力表针形阀，卸下压力表。启动抽油机，恢复正常生产。 7.收拾工具、用具，清理现场。

当游动凡尔坐死，打不开时做憋压验泵，这时关闭回压闸门，当活塞下行时，油管中的液体随着活塞下降，此时油管中出现负压。这时如果将取样闸门打开，会出现向油管内“倒吸气”形象。这就是负压造成的。                     油井的套管经常出现负压现象，主要原因是油井液面低，供液不足造成的。当液面低于下泵深度某个位置时，套管出现负压。现场中这种情况经常遇到，且这种“负压”的吸力非常大，如果不小心将手掌放在套管口出，瞬间的吸力会造成损伤。