质量检验记录无量测点及尺寸记录如何分析原因呢
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解决时间 2021-01-24 06:55
- 提问者网友：轻浮
- 2021-01-24 01:25
质量检验记录无量测点及尺寸记录如何分析原因呢
最佳答案
- 二级知识专家网友：患得患失的劫
- 2021-01-24 02:19
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
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shiyuzhen [助教] 2008-11-18 15:23:51 218.56.175.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
fhm0223 [助教] 2008-11-18 15:23:52 59.59.181.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
lucyicd [讲师] 2008-11-18 15:23:59 124.129.192.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
expper [讲师] 2008-11-18 15:50:07 221.2.147.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
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lxingcai [本科生] 2008-11-18 15:24:43 218.74.6.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差。
国家标推已经将基本偏差标准化、系列化，规定了孔和轴各28个基本偏差，分别用拉丁字表示，按顺序排列，大写字母表示孔，小写字母表示轴。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。机械的精度公差:
0
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5050731 [助教] 2008-11-18 15:24:47 221.224.27.* 举报
公差=1上偏差-下偏差1(即上偏差-下偏差的绝对值),
也等于最大极限尺寸减最小极限尺寸的绝对值
比如我举个简单例子,你就明白了
设计尺寸为直径100，上偏差允许范围为+0.010， 下偏差允许范围是-0.005,那么它的最大极限尺寸就是100.1,最小极限尺寸就是99.995。
公差就是+0.010-（-0.005)=0.015
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。
0
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wzqnj [讲师] 2008-11-18 15:26:42 71.198.219.* 举报
公差
实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
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shiyuzhen [助教] 2008-11-18 15:23:51 218.56.175.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
fhm0223 [助教] 2008-11-18 15:23:52 59.59.181.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
lucyicd [讲师] 2008-11-18 15:23:59 124.129.192.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
expper [讲师] 2008-11-18 15:50:07 221.2.147.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。
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lxingcai [本科生] 2008-11-18 15:24:43 218.74.6.* 举报
允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。孔的公差用T h表示，轴的公差用T s表示。
公差是一个绝对值，而偏差是一个代数值。不能把公差和偏差混为一谈。
公差是一个不等于零，而且没有正、负号的数值。因此，习惯上说“零公差”、“正公差”、“负公差”是不妥当的。基本偏差；国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。当公差带位于零线的上方时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零钱的下方时，基本偏差为上偏差。
国家标推已经将基本偏差标准化、系列化，规定了孔和轴各28个基本偏差，分别用拉丁字表示，按顺序排列，大写字母表示孔，小写字母表示轴。
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。精度太高或太低都不合理。
车加工零件经济精度
以黑色金属的调质料为基准：
粗车尺寸精度为IT8～IT10，精车尺寸精度为IT7～IT8。
车削加工表面粗糙度为Ra1.6。
有色金属车削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
铣加工零件经济精度
粗铣尺寸精度为IT11～IT13，精铣尺寸精度为IT8～IT11。
铣削加工表面粗糙度为Ra3.2。
有色金属铣削加工表面粗糙度提高0.5～1级。
钳加工零件经济精度
孔距误差0.2mm～0.3mm，表面粗糙度为Ra3.2。
铰孔表面粗糙度为Ra1.6。
磨削加工零件经济精度
精磨尺寸精度为IT6～IT7。
磨削加工表面粗糙度为Ra0.4～0.8。
平面磨削、内孔磨削比外圆磨削表面粗糙度低0.5级。机械的精度公差:
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公差=1上偏差-下偏差1(即上偏差-下偏差的绝对值),
也等于最大极限尺寸减最小极限尺寸的绝对值
比如我举个简单例子,你就明白了
设计尺寸为直径100，上偏差允许范围为+0.010， 下偏差允许范围是-0.005,那么它的最大极限尺寸就是100.1,最小极限尺寸就是99.995。
公差就是+0.010-（-0.005)=0.015
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。
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公差
实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。①尺寸公差。指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。IT表示国际公差。公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，
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