变压器绝缘电阻检测方法

变压器绝缘电阻检测方法

绝缘电阻测试是检查配变绝缘状况的通用办法。一般对配电绝缘受潮及局部缺陷（如瓷件破裂）均能有效地查出。当绕组对地绝缘较低或为零时，不能轻易判断受潮而确定不合格。①要检查该拆除的外引线是否全部拆除（特别是中性线）;②测量方法是否得当（表计接线是否正确，转速是否合理，指针是否稳定，引线与外壳是否搭接等）；③检查绝缘瓷件表面是否潮湿脏污，是否破损，有无放电痕迹；④检查变压器本体密封是否良好，有无渗漏现象，如渗漏发生在套管处，很有可能导杆压接螺丝松动，胶垫气隙渗入，造成套管内下雨积水受潮，导致导电杆与本体外壳绝缘水平下降或阻值为零；⑤检查拆接引线时，使导电杆因转动而移位，致使带电部位与外壳安全距离小或搭接，也会造成绝缘水平下降或阻值为零。

经经上风点检查处理后，如果阻值仍然偏低，说明绕组确实受潮，确定不合格，应拆下来进行绝缘油耐压实验和换滤油及对器身进行干燥处理。

应 用 在 医 院 中 的 绝 缘 监 视 仪 HRI-R22 在线式绝缘监视仪HRI-R22由7枚发光管即时直观的显示绝缘状况。仪器的设置非常方便，在面板上有三枚微型拨动开关，可以预先设置需要监视的绝缘等级。如果误选了这些开关，那么仪器会自动选择最高的绝缘等级来报警。如果我们设置了50KΩ这样一个绝缘等级，那么低于50KΩ的发光管在测试时都会发光。绝缘监视仪还可以与外接报警测试面板PR2相联。这个面板可以被固定盒子上，并且可以以3种不同的方式安装。这个面板装备有静音按钮，内置峰鸣器以及稳压电源，还设有工作电源指示灯和报警指示灯。PR2用于对绝缘监视仪进行测试以及发生绝缘故障时提供声光报警。每一个监视仪可以外接最多4个PR2以用于不同的区域。隔离电源系统为用户准备了3.15KVA,4KVA, 5KVA,6.3KVA,8KVA,10KVA以及15KVA,20KVA,25KVA等9种不同容量的隔离变压器供用户选用。 1） 测试按钮 2） 设定绝缘等级的微型开关 —微型开关拨到右边设定 绝缘值，取最高值 —若所有微型开关置于左 侧，则设定值为50KΩ 3） 工作电源指示灯 4） 绝缘故障指示灯 5） 系统连接故障指示灯 6） 指示灯：实时显示绝缘等级 测量电气设备的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简单的辅助方法，在现场一般采用手摇式兆欧表来测量绝缘电阻。由于选用的兆欧表电压低于被试物的工作电压，因此，此项试验属于非破坏性试验，操作安全、简便。用所测的绝缘电阻值可发现影响电气设备绝缘的异物，绝缘局部或整体受潮和脏污，绝缘击穿和严重热老化等缺陷，因此测量电气设备绝缘电阻是电气检修、运行过程中，试验人员都应掌握的基本方法。但传统的测试方法存在下述缺陷： 　　一、对大容量试品，测试时间长 　　用兆欧表测量大容量设备的绝缘电阻，由于直流电压作用于绝缘介质后，在其中流过的电导电流有一个稳定过程，此过程取决于时间常数t=RC（R为试品等值电阻，C为试品等值电容），因此加压时间越长，电导电流越趋于稳定 ，则测得电阻值越准确。对一般试品，加压1min后，吸收过程已基本完成，但对大容量试品（如电力电缆、大型变压器、并联电容器），由于试品大多由复合介质组成，极化过程在1min内不能完成，所以应测量10min的绝缘电阻值；另外，DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》规定，对较大容量的电力设备应进行极化指数测试，极化指数的定义是“在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。”在设备的测试中，测试人员大多都有体会，恒速摇动兆欧表10min是极难做到的。 来源:输配电设备网 　　二、测量精度差 　　用兆欧表测试电气设备时，因试品不是纯粹的电阻，所以不会遵循欧姆定律，即用不同电压等级的兆欧表，测同样的电气设备，测出的阻值是不相同的。如用2500V兆欧表测得电气设备的绝缘电阻为5000ΜΩ，再用5000V兆欧表测试时，也许阻值将为3000ΜΩ。显然，绝缘电阻不是一个常数，是不能用欧姆定律来换算的，另外，在进行测试时，由于其输出电压会随手柄转速的变化而变化，对电容性试品，当转速高时，输出电压也高，该电压对被试品充电，当电压低时，被试品向兆欧表充电，导致表针摆动，影响准确读数。 　　从上可知，普通兆欧表不能适用于大型变压器、并联电容器、电力电缆及避雷器计数器的测试项目，因此，上述设备必须采用测量范围广，充电能力强的绝缘电阻表，目前，我局在测试现场采用DMH2550型电动式绝缘电阻表 ，因其具备下述优点，从而取代传统手摇式兆欧表的试验方法。 　　1、测量范围广、误差小（1GΩ =1000ΜΩ） 来源:http://www.tede.cn 　　2500V档，上刻度测量范围1～100GΩ 　　下刻度测量范围 0～2GΩ 　　5000V档，上刻度测量范围2～200GΩ 　　下刻度测量范围 0～4GΩ 　　上下刻度采用了电子开关来实现双刻度的自动切换，这使仪表测试时上限得到了很大的扩展，克服了指针式仪表灵敏度差的缺点；并且采用了脉宽调制技术，使其带载能力及供电电压变化对输出电压造成的影响，实现自动调整。另外，该表在20℃的测量误差为±5%，其余范围为±10%，均能满足测试现场和JJG622-89《绝缘电阻表鉴定规程》的要求，从而使该表测试时可以真实的测试数据，便于试品绝缘阻值和测试标准和历史数据比较。 　　2、测试能力强 　　即充电能力，其表征的是对具有大分布电容的电力设备的初始阶段的充电能力。这是衡量绝缘电阻表性能的重要参考指标，一般用仪表输出端的短路电流的大小衡量。DMH2550型绝缘电阻表短路电流为80uA,但在0.1 GΩ范围内是正反馈，随着电压的上升，它的充电能力得到加速。过了0.1 GΩ控制点后，由正反馈变成负反馈，保证达到额定电压后的稳定，在对容性试品测试中，其充电时间实测值如下表所示： 来源:http://www.tede.cn 　　 来源:输配电设备网 　　从上表可知，DMH2550型绝缘测试仪表能使容性试品迅速完成极化过程，从而避免手摇式兆欧表测试需要两人密切配合、恒速摇动的缺点，无疑是一种体力的解放。

绝缘电阻测试仪输出短路电流的大小可反映出该兆欧表内部输出高压源内阻的大小。当被测试品存在电容量时，在测试过程的开始阶段，绝缘电阻测试仪内的高压源要通过其内阻向该电容充电，并逐步将电压充到绝缘电阻测试仪的输出额定高压值。显然，如果试品的电容量值很大，或高压源内阻很大，这一充电过程的耗时就会加长。其长度可由R内和C负载的乘积决定（单位为秒）。请注意，给电容充电的电流与被测试品绝缘电阻上流过的电流，在测试中是一起流入绝缘电阻测试仪内的。绝缘电阻测试仪测得的电流不仅有绝缘电阻上的分量，也加入了电容充电电流分量，这时测得的阻值将偏小。    如：额定电压为5000V的绝缘电阻测试仪，若其短路输出电流为80μA(日本共立产)，其内阻为5000V/80μA＝62MΩ    如：试品容量为0.15μF，则时间常数τ=62MΩ×0.15μF≈9 (秒)即在18秒时刻，电容上的充电电流仍有11.3μA。    由此可见，仅由充电电流而形成的等效电阻为5000V/11.3μA＝442MΩ,若正常绝缘为1000MΩ，则显示的测得绝缘值仅为306MΩ。这种试值已不能反映绝缘值的真实状况了，而且试值主要是随容性负载容量的变化而改变，即容量小，测试阻值大；容量大，测试阻值小。    所以，为保障准确测得R15s，R60s的试值，应选用充电速度快的大容量绝缘电阻测试仪。我国的相关规程要求绝缘电阻测试仪输出短路电流应大于0.5mA、1 mA、2 mA、5 mA，要求高的场合应尽量选择输出短路电流较大的绝缘电阻测试仪。