数控无心磨床简介

数控无心磨床简介

数控无心磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等
磨削工件直径φ5～φ50mm；

　　磨削工件长度（通磨）200mm/（切入磨）145mm；

　　导轮规格P300×150×177.8mm；

　　砂轮转速1300r/min；

　　导轮转速（无级）10～290r/min；

　　导轮回转角（垂直）-2°～+7°/（水平）0～3°；

　　导轮轴向位移调整量±5mm，

　　导轮架最小进给值1μm，

　　砂轮修整器最小进给值1μm，

　　导轮修整器每格进给值0.01mm；

　　机床总功率19.33kW；

　　工作精度:圆度0.001mm,

　　圆柱度0.0015mm，

　　粗糙度：Ra0.16μm

数控无心磨床：自动工作，不需要手动。但是需要输入数据才行。 无心磨床：手动控制工作，无法自动进行工作。 无心外圆磨削加工原理 无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α（1~5°）。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在，导轮与工件接触点处的速度v导方向是斜的，它可分为两个速度分量：一个是v工使工件旋转，另一个是v进，使工件产生轴向进给运动。 v进=v导sinα. v工=v导cosα. 式中：v导 ——导轮的圆周速度 （m/s）. v工 ——工件的圆周速度 (m/s) . v进 ——工件的轴向进给速度 （m/s） . 一般情况下，v导选0.166~0.5m/s。 由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α，工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触，导轮的形状就不应是圆柱形，而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时，金刚石笔的运动应根据角α加以调整。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶尖支撑，所以工件磨削长度不受顶尖限制，又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间，不会被磨削力顶弯，所以可磨削细长工件。无心磨削生产效率高，易于实现自动化，因此，多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。无心磨床不能磨削断续表面（如有长键槽的圆柱面），因为这样导轮就无法使工件旋转。