焊件厚度为14mm采用I形坡口双面埋弧焊焊接参数焊丝直径5mm电流650A电弧电压35V速度27M/h试计算焊接热输入

焊件厚度为14mm采用I形坡口双面埋弧焊焊接参数焊丝直径5mm电流650A电弧电压35V速度27M/h试计算焊接热输入

焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；若焊接速度过慢，高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，力学性能降低，同时使焊件变形量增大。当焊接较薄焊件时，易形成烧穿。

焊接电流——过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。焊接电流过大，易产生咬边、焊穿、增加焊件变形和金属飞溅量，也会使焊接接头的组织由于过热而发生变化。

电弧电压——焊条电弧焊的电弧电压主要由电弧长度来决定：电弧长度越长，电弧电压越高，降低保护效果，易产生电弧偏吹等。在焊接过程中，应尽量使用短弧焊接。

焊接线能量——熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝的能量。
焊接线能量的计算过程如下：
有效热功率：P＝η×Po＝η×U×I
其中：
Po——电弧功率（J/s）
U——电弧电压（V）
I——焊接电流（A）
η —— 功率有效系数，焊条电弧焊为0.74～0.87、埋弧焊为0.77～0.90、交流钨极氩弧焊为0.68～0.85、直流钨极氩弧焊为0.78～0.85。无特别说明时，取中间值。

焊接线能量：E＝P/v
其中：v——焊接速度（cm/min）

焊条电弧焊的焊接线能量与焊接电流、电弧电压及焊接速度有关，在保证不焊穿和成形良好的条件下，应尽量采用较大的焊接电流，并适当提高焊接速度，以提高焊接生成率

27m/h=450mm/min 热输入=uich×60/v=650×35×60÷450）=3033j/mm。 希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~