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我以产品档案管理为例子:
立挡范围
3.1 产品单批质量档案的归档范围，必须要有用户和分供方的必要信息资料，还应包括:
a.产品合格证明书、产品入库单、装箱单;
b.产品主要零、部件主要项目的检验记录;
c.主要零、部件的材料理化试验报告;
d.受压容器和重要焊缝的无损探伤报告，操作者姓名;
e.材料代用单、图样修改通知单、临时技术处理单、回用单等资料;
f.产品性能试验记录，总装出厂单有关质量情况的说明，
g.产品出厂质量反馈意见以及为用户修理服务的有关资料。
3.2 综合质量档案的归档内容，必须要有用户和分供方的必要信息资料，还应包括:
a.外购入厂的原材料、外购件、外协件以及配套产品的合格证书、理化检验单;
b.材料代用、临时性技术处理、图样修改通知单及不良品回用单;
c.各生产加工工序的产品质量反馈单;
d.各项质量考核的原始票证、质量抽查结果，公司和各车间的质量统计报表以及质量指标的考核结果;
e.各类质量事故的分析、处理资料。
4 归挡办法
4.1 产品单批质量档案的归档
4.1.1 对于产品合格证明书、产品入库单、装箱单等在产品完工检验合格入库后，三天之内由专职检验员交质量监督检查部存档。
4.l.2 产品主要零、部件主要项目的检验记录;按“主要零、部件检验明细表”，由各有关车间工序检验员填写实现结果，质量监督检查部管理人员审查后存档。
4.1.3 受压容器和重要焊缝的无损擦伤报告、操作者姓名等，由焊接工序检验人员交质量监督检查部归档。但底片由探伤组编号并妥善保管。
4.1.4 在3.1条除上述己明确归档办法的以外各应归档资料，按档案资料发生的先后顺序，及时组织归档。
4.2 综合质量档案的归档办法
4.2.1 对入厂的原材料、外购件、外协件以及配套产品的质量证书、理化试验单等，按发生的时间，分为月、季及年末，由检验员负责整理并存入质量监督检查部档案。
4.2.2 凡材料代用、图样修改通知单、不合格返修单等，由质量监督检查部负责，按发生的时问顺序装订成册归档。
4.2.3 产品质量反馈单由专职人员负责，按时间顺序整理归档。
4.2.4 质量统计与考核资料，由专职人员负责整理，定期存档。
5 档案管理
5.1 产品质量档案，由质量监督检查部归口管理，并指定兼职保管。
5.2 各种产品质量档案资料，按类型分别编号和建立卡片。
5.3 产品单批质量档案，由质量监督检查部部长负责审查，符合要求后归挡。
5.4 综合质量档案由专职人员在季、年末整理，装订成册归档。
6 档案替交或销毁
6.1 由于工作需要，产品质量档案资料移交其他单位保管时，原保管单位的保管人员，填写移交清单一式二份，交接人员，双方领导签字后，保留二份。
6.2 产品质量档案保管期限暂定为五年，到期后根据产品的重要性程度及使用价值，由质量监督检查部提出目录，经单位领导审查与有关部门商议后，方准销毁。
6.3 将需要销毁的产品质量档案资料，分种编制清册，并妥善保管。
6.4 销毁产品质量档案资料时，在指定地点进行，必要时派员监销。
7 检查与考核
7.1 本标准由质量监督检查部负责检查与争核;每季度考核一次。