42CrMoS4和42CrMo4的区别。。。

42CrMoS4和42CrMo4的区别。。。

42CrMo4(1.7225)合金结构钢 　　执行标准:EN 10083/1-1991[1] 编辑本段42crmo4概述特性　　42CrMo4强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。 用途　　42CrMo4用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。 　　42CrMo4(1.7225)合金结构钢编辑本段物理性能化学成份　　碳 C ：0.38～0.45 　　硅 Si：≤0.40 　　锰 Mn：0.60～0.90 　　硫 S ：允许残余含量≤0.035 　　磷 P ：允许残余含量≤0.035 　　铬 Cr：0.90～1.20 　　镍 Ni：允许残余含量≤0.030 　　铜 Cu：允许残余含量≤0.030 　　钼 Mo：0.15～0.30[2] 　　●42CrMo4标准对照： 　　中国GB 42CrMo、俄罗斯ГOCT 38XM、美国AISI 4140/4142、英国BS 708M40/708A42/709M40、法国NF 40CD4/42CD4、德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、日本JIS SCM4、国际ISO 683/1 3 力学性能　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110) 　　屈服强度 σs (MPa)：≥930(95) 　　伸长率 δ5 (％)：≥12 　　断面收缩率 ψ (％)：≥45 　　冲击功 Akv (J)：≥63 　　冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8) 　　硬度 ：≤217HB 　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm[3] 热处理规范及金相组织　　热处理规范：淬火850℃,油冷;回火560℃,水冷、油冷。 　　金相组织：回火索氏体。 　　热处理： 　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。 　　HB220-230 　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217 　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42 　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 　　●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 42CrMo4是欧洲 德国标准 钢厂标准1.7225
合金结构钢简称合结钢，42CrMoA是合结钢的其中一种，执行标准：GB/T3077—1999。统一数字代号A30422；牌号42CrMoA。

化学成分（%）：C：0.38~0.45，Si：0.17~0.37，Mn：0.50~0.80，Cr：0.90~1.20，Mo：0.15~0.25；试样毛尺寸25mm。

热处理工艺：淬火850°；冷却剂：油；回火温度560°；冷却剂：水、油。

力学性能：抗拉强度MPa1080，屈服点MPa930，伸长率%12，断面收缩率%45，冲击吸收功Ak63,钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度GBW≤217。

用途：用作比35CrMo钢要求强度更高或断面更大的锻件，如机车牵引用大齿轮，增压器传动齿轮、后轴、发动机气缸，1200~2000m石油深井钻杆接头与打捞工具等，可代替含镍较高的调质钢。

国内外牌号对照：中国42CrMo； 美国4140； 日本SCM440； 德国42CrMo4
模具钢材成分20MV6
国内牌号是20MnV，合金钢，
另一个是4140，低合金钢，
都是德国进口钢材的型号