6S仓库管理

6S仓库管理

现在不流行6S了，都在学用8S了。
一、何谓8S？
8S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养 （SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节约 （SAVE）、学习（STUDY）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。

二、 8S的定义与目的
1S——整理
定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。
目的：把“空间”腾出来活用。

2S——整顿
定义：要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。
目的：不用浪费时间找东西。

3S——清扫
定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

4S——清洁
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S——素养
定义：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。
目的：改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

6S——安全
A． 管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能
B． 对不合安全规定的因素及时举报消除
C． 加强作业人员安全意识教育
D．签订安全责任书
目的：预知危险，防患末然。

7S——节约
减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。

8S——学习
深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断地向同事及上级主管学习，学习长处从而达到完善自我，提升自已综合素质之目的。
目的：使企业得到持续改善、培养学习性组织。
三、 8S的效用
8S的八大效用可归纳为：

1．8S是最佳推销员（Sales）
※ 被顾客称赞为干净的工厂，顾客乐于下订单；
※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；
※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作。

2．8S是节约家（Saving）
※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费；
※ 降低订购时间，节约很多宝贵的时间；
※ 8S也是时间的保护神（Time Keeper），能降低工时交货不会延迟。

3．8S对安全有保障(Safty)
※ 宽广明亮、视野开阔的工作场所能使物流一目了然；
※ 遵守堆积限制；
※ 走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4． 8S是标准化的推动者（Standardization）
※ 大家都正常地按照规定执行任务；
※ 建立全能的工作机会，使任何员工进入现场即可开展作业；
※ 程序稳定，品质可靠，成本下降。

5．8S可形成令人满意的工作场所（Standardization）
※ 明亮、清洁的工作场所；
※ 员工动手做改善，有示范作用，可激发意愿；
※ 能带动现场全体人员进行改善的气氛。

仓库管理中,目视管理中最重要的是标识,物品分门别类,先进先出等.如在传统的5S上,(SEIRI)整理,(SEITON)整顿是关键.
使用货架排放,标识是一种有效的管理方式.
东西的大小,使用量,安全库存量,发货量,流量是货品安放关键.
其他软件,如MRP或ERP最能体现数量对称.