ppr管工艺流程是怎样的？？

ppr管工艺流程是怎样的？？

1，水管及配件进场后，由业主和工人一起验收。水管尽量选择品牌材料，不过要谨防假冒产品，有防伪标志的可以电话查询，别忘了查产品的合格证书。
2.冷热水管安装应左热右冷，间距不小于30mm。用铅笔定上下金属管卡的位置，两点间的间距不小于800mm，然后用电锤在定位点上打眼。
3.钉金属管卡的螺丝。在孔眼内钉上木楔子之后，再在木楔上钉金属管卡的螺丝，一定要将螺丝紧密钉入木楔中，防止松动。
4.根据测量好的尺寸进行热熔。温度控制在260℃，温度太高易将管壁烫变形，热熔后5-7秒迅速将水管与管头接合，保证熔结圈紧密结合。
5.将接合好的水管上架，逐个用螺丝刀拧紧管卡，注意转角处是受力点，管口一定要拧牢固。阀门安装位置应正确且平整(算好瓷砖铺贴的厚度)，便于使用和维修。
6.所有堵头封好，用试压泵测水压8-10mpa，半小时后看压力表，正常的情况是水压回落0.05mpa，此为合格。如果不合格则很可能管材有问题，或管子连接有渗漏。
7.所有堵头封好，用试压泵测水压8-10mpa，半小时后看压力表，正常的情况是水压回落0.05mpa，此为合格。如果不合格则很可能管材有问题，或管子连接有渗漏。
8.在堵头丝口缠上生料带，防止漏水，再把堵头拧紧。嵌入墙体、地面的管道应进行防腐处理并用水泥砂浆进行保护。
9.最后由业主或监理验收整个水管的铺设工程，水管铺设应该横平竖直、牢固。冷热水管间隔是否达标，无渗漏现象。

原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装 工业生产过程 传统上，三个制造过程中最有代表性的方式来生产聚丙烯。烃淤浆或悬浮液在反应器中使用的液体的惰性烃稀释剂，以便转移到催化剂的丙烯，从系统中除去的热量，失活/除去催化剂，以及溶解的无规立构聚合物。可以生产牌号的范围是非常有限的。（该技术已不用）。 散装（或大量浆）：使用液态丙烯，而不是液体的惰性烃类稀释剂。该聚合物不溶于稀释剂，而是骑在液态丙烯。所形成的聚合物被撤回，并且任何未反应的单体被闪蒸掉。 气相：使用气态丙烯在与固体催化剂接触，导致在流化床介质中。

1、切管。用管剪切管。注意：切割时要把管子断面尽量剪平，否则会影响熔接效果。 2、标线。在管材熔接口标上熔接深度线。 3、加热。管材、管件同时插入模头。注意：加热过短，受热不充分：加热过长，会导致管件塌陷。 4、熔接。管材管件从熔接器上取出，迅速、平稳、无旋转地插入到位。注意：连接时间过长，会导致连接强度不足或连接不到位。 5、冷却。熔接后必须冷却。注意：在没有充分冷却前，应避免受扭、受弯和受拉。