内径千分尺保养的方法是怎样的？

内径千分尺保养的方法是怎样的？

使用方法
　　1、内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依   次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
　　2、测量时应看测微头固定和松开时的变化量。   
　　3、在日常生产中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表   面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量   75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于   125   mm   时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差   0.008   mm   既为姿态测量误差。
　　4、内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及   到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度   L   虽相同，当支承在（2/9）L   处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L   处和在离端面   200   mm   处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转   90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
希望我的回答对你有帮助

1使用千分尺要轻拿轻放，万一掉在地上或被撞后，应立即检查千分尺的各部分的   相互作用是否符合要求，并校对其“0”位，如有损坏请送相关人员维修，不得自行拆卸千。   2用完千分尺后，需用干净之棉布擦净并涂上防锈油，并将两测量面保持0.5~2MM   的间隙，然后放入盒内固定位置，存放在干燥、无酸、无振动和磁力的地方.   3不准用油石、砂布等硬物磨或擦千分尺的测量面，测微螺杆等部位   4应实行定期检定，现乔奥华使用千分尺实行每年送中航进行检定工作.

千分尺的维护与保养 1、不准握着微分筒旋转摇动千分尺，以防丝杆磨损或测量面撞击而损坏千分尺。 2、为防止千分尺两个测量面擦伤，不允许用千分尺测量粘有研磨剂的工件，也不准用砂布或油石等擦磨测量杆。 3、千分尺在使用完毕后，要用清洁软布把切屑，冷却液等擦干净，放在专用盒内，当有赃物侵入千分尺，使微分套筒旋转不灵时，不要强力旋转，交计量室解决。 4、不准在千分尺的微分套筒与固定套筒之间及测微丝杆间加进酒精、煤油和机油，不准把千分尺泡在上述油类和冷却液里，如千分尺被上述液体侵入，则用汽油冲洗干净。 5、千分尺应平放在其专用盒内存放。