木方格吊顶施工工艺哪位清楚？

木方格吊顶施工工艺哪位清楚？

1.弹线:根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。                           
2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内。
3.安装主龙骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。                           
4.安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨，水泥钉问距不大于300mm。
5.安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。                           
6.安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。                           
7.清理:铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等

你好，工艺如下： 一.   平面木质吊顶的施工准备 1.施工条件 在木质吊顶施工前，顶棚以上的部分的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装到位，并基本调试完毕。从顶棚经墙体通下来的各种开关、插座线路亦已安装就绪。施工材料基本备齐，必要的脚手架已搭好(4．5m高以上需用钢架)。 2．放线 放线是技术性较强的工作，是吊顶施工中的要点。放线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布局线、大中型灯位线。 标高线弹到墙面或柱面上，其它线弹到楼板底面。放线的作用有二个。第一，使施工有了基准线，便于下一道工序掌握施工位置。第二，检查吊顶以上部位的设备与管道对标高位置有否影响?能否按原标高施工；检查吊顶以上部分的设备对灯具安装的影响；检查顶棚以上部位设备对顶棚迭级造型的影响。在放线中如果发现有不能按原标高施工的问题，不能按原设计布局的问题和安装灯具与设备的问题。应及时向设计部门提出，以便修改设计。 (1)标高线的做法：    1)定出地面的地平基准线。原地平无饰面要求，基准线为原地平线。如原地平需贴石材、瓷砖等饰面，则需根据饰面层的厚度来定地平基准线。即原地面加上饰面粘贴层。将定出的地平基准线画在墙边上。    2)从地平基准线为起点，在墙面上量出顶棚吊顶的高度，在该点画出高度线。 3)   用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管的另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管内水平面静止时，画下该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时注意，一个房间的基准高度线只用一个，各个墙面的高度线测点共用。，另外，操作时注意不要使注水塑料软管拧曲；要保证管内的水柱活动自如。用这种方法来测定水平标高践的方法称为水柱法。 (2)造型位置线的做法： 1)规则室内空间造型位置线：先在一个墙面量出顶棚吊顶造型位置距离，并按该距离画出平行与墙面的直线，再从另外三个墙面，用相同方法画出直线。便可得到造型位置外框线，再根据此外框线，逐步画出造型的各个局。 2)   不规则室内空间造形位置线：对不规则的室内来说，主要是墙面不垂直相交，或者是有的墙面不垂直相交。画吊顶造型线时，应从与造型线平行的那个墙面开始测量距离，并画出造型线。再根据此条造型线画出整个造型线位置。如果墙面均为不垂直相交，就要采用找点法。找点法是先在施工图上测出造型边缘距墙面的距离。然后再量出各墙面距造型边线的各点距离。将各点连线组成吊顶造型线。    (3)吊点位置的确定： 1)平顶吊顶的吊点，一般按每平方米1个布置。要求吊点在顶棚上均匀分布。 2)有迭级造型的顶棚吊顶应在迭级交界处布置吊点，两吊点间距0.8-1.2m。 3)较大的灯具也应该安排吊点来吊挂。 4)通常木顶棚是不上人的，如果有上人的要求，吊点应适当加密，吊点也需加固。 3.   机具准备 (1)常用机具： 木吊顶施工常用机具有：手提电锯、手提电刨、冲击电钻、手电钻、电动或气动打钉枪。 (2)木料加工工作台：    在装饰工程中，需要有个加工木质材料的工作台。该工作台一般都自制。其方法为： 1)先淮备好一张15mm厚木夹板，一张9mm厚木夹板，截面为35*   35mm的骨架木方若干，50*60mm的腿料8m。 2)用腿料和骨架料钉成木架，其尺寸为：长×宽×高=   2300×1200×800mm。 3)在15mm厚木夹板上开出通槽，槽宽8mm、长200mm左右。 4)将15mm厚木夹板钉在木架上。再把手提电锯用木螺钉固定在厚木夹板反面的通槽位置处。电锯的圆锯片从通槽中间伸出工作台面。 5)把9mm厚木夹板分为三条板。其宽分别为400、500、320mm。将400和320mm的条板钉在工作台的两边，500mm的条板居中，并可来回活动。居中条板靠电锯盘一侧，需在中部裁切下一条长800、宽20mm的边条。 二.   木龙骨吊装工艺 1．吊装基础工序 木龙骨吊装的基础工序主要包括：制作与安装吊件、固定标高线木方条、木龙骨防火处理、木龙骨架的地面拼接等施工工艺。 (1)安装吊点紧因件： 常用的吊点紧固件有三种安装方式： 1)用冲击电钻在建筑结构底面打孔。打孔的深度等于膨胀螺栓的长度。但在钻孔前要检查旧钻头磨损情况。如果钻头磨损，使钻头直径比公称尺寸小0．3mm以上，该钻头就应该淘汰。 2)用射钉将角铁等固定在建筑底面上。射钉直径必须大于d5mm。 3)用预埋件进行吊点固定，预埋件必须是铁板、铁条等钢件。 4)膨胀螺钉可固定木方和铁件来作吊点。射钉只能固定铁件作吊点。用膨胀螺钉固定的木方其截面尺寸一般为40x   50mm左右。 (2)固定标高线木龙骨： 沿吊顶标高线固定沿墙木龙骨，其方法有两种。 1)用冲击钻在墙面标高线以上10mm处打孔，并在孔内设木楔。打孔的直径应大于12mm。两大楔的间距为0.5-0.8mm。将长木方用钉固定在墙内的木楔上。该方法主要适用于砖墙和混凝土墙面。 2)先在木方上打一小孔，再用水泥钉通过小孔，将木方固定在墙面上。该方法常用于水泥混凝土墙面。 注意：沿墙木龙骨的截面尺寸应与天花吊顶木龙骨尺寸一样。沿墙木龙骨固定后，其底边与吊顶标高线一平。 (3)木龙骨的处理： 1)对吊顶用的木龙骨进行筛选。将其中腐蚀部分、斜口开裂部分、虫蛀孔等部分剔除。 2)工程中吊顶和墙壁的木龙骨架都需要涂刷防火漆。方法是将木龙骨条分层架起，一般可架起二至三层。 每层用滚刷逐面涂刷三遍之后，取下晾干备用。 (4)木龙骨架的地面拼接：    木质天花吊顶的龙骨架，通常于吊装前，在地面进行分片拼接。其目的是节省工时、计划用料、方便安装。方法如下：   1)先把吊顶面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片的尺寸进行拼接前安排。 2)通常的做法是先拼接大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架。为了便于吊装，木龙骨架最大组合片不大于10mm。 3)对于截面尺寸为25*30mm的木龙骨，拼接时要在长木方上按中心线距300mm的尺寸开出深15mm宽25mm的凹槽。如有成品凹方采购可省去此工序。然后按凹槽对凹槽的方法拼接，在拼口处用小圆铁钉加胶水固定。 2．吊装 在上述准备工作完成后，便可开始吊顶龙骨架的吊装施工。 (1)分片吊装： 对于平面吊顶的吊装，通常先从一个墙角位置开始。其方法为： 1)将拼接好的木龙骨架托起至吊顶标高位置。对于高度低于3.2m的吊顶骨架，可在骨架托起后用高度定位杆支撑，使高度略高于吊顶标高线。高度定位杆的长度为吊顶标高尺寸。高度大于3m时，可用铁丝在吊点上临时固定。 2)用棉线或尼龙线沿吊顶标高线拉出平行和交叉的几条标高基准线，该线就是吊顶的平面基准。 3)然后将木龙骨慢慢向下移位，便之与平面基准线平齐。待整片龙骨架调平后，将本龙骨架靠墙部分与沿墙木龙骨钉接。再用吊杆与吊点固定。 (2)与吊点固定： 木龙骨架与吊点固定的方法有多种，常用的方法有三种 1)用木方固定：先用吊杆木方与固定在建筑顶面的木方钉牢。作为吊杆的木方，应长于吊点与龙骨架之间的距离100mm左右，便于调整高度。吊杆与龙骨架固定后再截去多余部分。如木龙骨架截面较小，或钉接处有缺陷。则应在木龙骨的吊挂处钉上200mm长的加固短木方。 2)   用扁铁固定：扁铁的长度应事先测量好。并且在与吊点固定的端头，应事先打出两个调整孔，以便调整木骨架的高度。扁铁与吊点件用M6螺栓连接，扁铁与木龙骨用二只木螺钉固定。扁铁端头不得长出木龙骨架下平面。   3)用角铁固定：在一些重要的位置或需上人的位置，常用角铁进行固定连接木骨架。对做吊杆的角铁也应在端头钻二至三个孔以便调整。角铁与木龙骨连接时，可设置在木龙骨架的角位上、，用二只木螺钉固定 (3)对于迭级式平面木顶棚的吊装，一般是先从最高平面开始(相对地面)。校平与吊装方法同上。其不同之处是不与沿墙龙骨连接。 (4)分片间的连接： 两分片木骨架有平面连接和高低面衔接两种。 1)   两分片骨架在同一平面对接时，骨架的各端头应对正，并用短木方进行加固。加固方法有顶面加固和侧面加固两种。对一些重要部位或有土人要求的吊顶，可用铁件进行连接加固。   2)迭级平面吊顶高低面的衔接方法，通常是先用一条木方斜拉地将上下两平面龙骨架定位。再将上下平面的龙骨用垂直的木方条固定连接。 (5)预留位置： 吊顶平面上往往需要安装内装灯光盘、空调风口、检修口等装置，在窗口上需要设置暗装或明装的窗帘盒等。所以在吊装木龙骨架时，应该按图纸要求预留出位置，并在预留位置的龙骨架上用木方加固或收边。 (6)整体调整： 各个分片连接加固完毕后，在整个吊顶面下拉出十字交叉的标高线，来检查吊顶平面的整体平整度。对吊顶面向下凸的部分，需重新拉紧吊杆，对吊顶向上凹的部分，需用吊杆向下顶，下顶的杆件必须在上下两端固定。对一些面积较大的木骨架吊顶，常采用起拱的方法。这样一方面可平衡饰面板的重力，另方面又可保证吊顶不下凸，减少视觉上的下坠感。起拱一般可按7—10m跨度有3／1000的起拱量，   10—15m跨度有5／1000起拱量。    三.   吊顶面木夹板的安装工艺    1．安装木夹板的准备工序    (1)选板：    室内装饰的吊顶木夹板一般都选用4mm加厚三夹板。主要是考虑减少顶棚吊顶的局部变形量问题。因为3mm以下的木夹板容易受室温和湿度的影响而产生凸凹变形。 另外，木夹板系多家厂生产的制品，其表面难免有不同材质和不同的色泽，在运输、保管、多次搬运的过程中，也会遇到损伤。所以在安装前要进行挑选。挑选主要有三方面工作：检查表面的缺陷；复核几何尺寸；纹理和颜色的归类。具体有： 1)表面的缺陷有几种形式：表面严重碰伤、木质断裂；表面严重划伤；边角严重碰伤已失去尖角；木质脱胶起泡等，以及其他难以修补并对装饰效果有影响的缺陷。 2)   复核几何尺寸：一般主要是抽查板材的长度、宽度和厚度，检查木夹板是否有翘曲变形。看其批量生产的质量和区别生产的批次。   3)色泽的挑选归类：首先应区分木夹板正反面。一般来说正面光洁无节疤疵点，反面则有节疤点，并有修改处。正面的木板色泽较均匀，反面次之。挑选时应将正面相近纹理和相同色泽的夹板分门别类的堆放，不得搞乱。 (2)板面弹线： 将挑选好的木夹板正面向上，按照木龙骨分格的中心线尺寸，用带色棉线或铅笔在木夹板正面上画线。板面线画出方格后，能保证在板面安装时，可方便地将钉子固定在木骨上。给安装带来很大的方便，有利于提高工效。 (3)板面倒角： 在木夹板的正面四周，用细刨按45度角刨出倒角，宽度为2-3mm，以便在嵌缝补腻子工序时，可将各板缝严密补实，减少今后的缝隙变形量。 (4)防火处理： 如果装饰有防火要求，应在以上工序完毕后进行防火处理。方法是用2—4条木方把木夹板垫起，反面向上用防火漆涂刷三遍，晾于后备用。 (5)工具准备： 安装木夹板可用手工或机具进行。手工工具为普通钉锤，机具有电动打钉枪和气动打钉枪。电动打钉枪可直接用220V电源，气动打钉枪需与电动打气泵配套使用。电动气泵是用电动机驱动，使用时应由电工检查电源和电线的负荷可否接电动机，否则需更换电源和电线。钉木夹板的圆钉一般采用16—20mm长的小钉，俗称   6分、8分钉。圆钉在使用前应将钉头打扁。打钉枪一   般采用长15-20mm的枪钉。 2．木夹板安装工序 (1)布置木夹板： 为了节省材料，避免安装错误，在装饰工程中安装木夹板，需要进行事先安排。另外，为了尽量减少吊顶显眼部份的拼接缝数量，使吊顶面规整，需要对木夹板进行布置。特别是饰面为原木色油漆的吊顶尤为重要。 木夹板布置有两种方法：整板居中，分割板布置在两侧或整板铺大面，分割板归边。 (2)留出设备的安装位置： 根据施工图在木夹板上留出空调的冷暖风口、排气口、暗装灯具口。也可先将各种设置的留空位置在木夹板上画出，待钉好吊顶面后再开出。 (3)钉木夹板： 木夹板正面朝下，托起到预定位置，使木夹板上的画线与木龙骨中心线对齐。从木夹板的中间开始钉，逐步向四周展开。钉位可沿木夹板上面线位置进行，钉距在150mm左右，钉位应分布均匀，钉头应沉入木夹板内。 四.   平面吊顶饰面整理工序及要求 1．平面吊顶饰面种类    在上述结构工序完成后，便可进行饰面处理工序。木吊顶饰面方式主要有油漆工艺、贴壁纸工艺、喷涂(喷塑)工艺、镶贴不锈钢板工艺、镶贴玻璃镜面工艺等。这些工艺中除镶贴饰面外，其它饰面工艺均需处理底面层。贴壁纸饰面与喷涂饰面，可以故到与墙体饰面施工时一并进行。    2．平面木吊顶收口及整理工艺 平面木吊顶的收口部分，主要是吊顶—面与墙面之间、吊顶面与柱面之间、吊顶面与窗帘盒之间、吊顶面与吊顶上设备之间、吊顶面各交接面之间的衔接处理。收口收边材料通常用木装饰线条，高级装饰也有用不锈钢线条。 整理工艺主要是在饰面工作完成后，经过一段时间的干燥，饰面上又出现的缺陷，需要再进行一些修补清理。清理工作包括：    (1)油漆面与非油漆面问的清理。 (2)贴壁纸面与非贴壁纸面问的清理。 (3)镶贴面与非镶贴面间的清理。 (4)喷涂面与非喷涂面间的清理。 修补工作则是饰面本身缺陷的修补，包括： (1)油漆面的起泡、裂口、色泽不均匀处。 (2)壁纸面的起泡、开裂处。 (3)镶贴面不平整、翘边处。 (4)喷涂面的起泡与不均匀处。    油漆面常常在两个面的交接部位易出现脱壳与张口缺陷，修补时需要对这些部分进行铲壳、补腻子、重新油漆处理，如有松动处还应加固。喷涂面的修补常常是面油不均匀，修补时可将面油调稀后涂刷不均匀处。对于贴壁纸面修补，主要是对起泡和张口处，起泡处可用墙纸刀在起泡处割一小口，将空气等物挤出，再用注射器向起泡处打人墙纸胶，轻压后将挤出的胶水擦净。镶贴面常见的问题是翘边和不平整，主要是饰面边角处出现松动与脱胶。对于开口松动处，需根据不同情况进行固定，但要注意保护饰面不被损伤。对于脱胶处，应清理脱口处基层后，再补上干燥速度较快的粘结剂。 希望可以帮到你，望采纳！

木方格吊顶施工工艺：                  1、根据吊顶的设计标高，水平面上偏差不超过±5mm。    　　2、吊筋所用的镀锌铁丝不得小于8号，且必须要膨胀螺栓作吊点。 　　3、如采用木龙骨，其材料必须是无开裂、无扭曲的红、白松木，主龙骨的规格不能小于50mm×70mm。 　　4、涂料必须要滚筒上漆，顶面必须平整、无明显坑洼。 　　5、卫生间的罩面板不能采用受潮易变形的石膏板、矿棉板、胶合板等，应选用金属扣板或塑料板。 　　6、罩面板表面应平整、光洁、接缝顺直和宽窄均匀，不得有缺棱掉角、开裂等缺陷。 　　7、罩面板与龙骨及龙骨架的各接点，必须连接紧密、无松动、安全可靠。 　　8、所有的木龙骨必涂上防火涂料，直接接触墙面的、或安装在卫生间里的木龙骨还要涂刷防腐剂。

大致的工艺流程也是这样的1．施工工艺流程：        吊杆--弹吊顶标高线--标高线以上刷黑色涂料--安装水、电、通风管道--安装周圈矿棉板吊顶--金属格栅初步安装--设置吊顶起拱位置和高度--按吊顶起拱线调整消防喷淋头高度--设备调试--按起拱高度调整金属格栅--调直消防喷淋头直顺--安装灯具--细调格栅直顺。        2．吊顶平面位置找规矩：因各层商场东西长120m，南北宽34.7m，柱网间距8.0m*8.0m，面积较大，所以必须处理好金属格栅与矿棉板，吊顶之间、吊顶与墙、柱之间的垂直或平行关系，对此，应将相关轴线引测到墙柱立面，并按此基准线拉线找规矩抹灰，从而保证墙柱面均与轴线平行、并两个相邻面互相垂直。以此作为吊顶平面位置的基准面。        3．格栅吊顶起拱形式及起拱高度：本工程因纵向尺寸太长不宜起拱，起拱应在短向的南北方向，起拱高度可按8m柱距的1／200左右。        4．消防喷淋头的平面位置不能与格栅条重合，且应两个方向都应直顺，对此，可在消防喷淋立管上端制成大于900的蹬踏弯，以便微调喷淋头的平面位置。        5．设备检查孔的留置：因格栅吊顶内的各种管道都设有调节阀门，须在相应位置留置检查孔，而检查孔位置又不是纵横成行，对此可采用以下方法：先裁切成孔洞，然后在孔洞四周加设角铝（角铝先涂刷与格栅相同颜色），角铝下皮凹进格栅下皮2mm，最后将裁孔洞下来的格栅条调整拼装好后搁置在角铝上。        6．吊顶与柱子之间的节点处理：与方柱连接可采用L20mm*20mm角铝，可达到与矿棉板吊顶边龙骨协调一致的效果，与圆柱连接可用Φ35不锈钢管圈边封闭。 希望能帮到您