腈纶筒子纱的的密度是多少最好染色

腈纶筒子纱的的密度是多少最好染色

腈纶纱染色时如何减少大小样之间的色差是很繁杂的问题，造成大小样色差的原因是多方面的，只能就一般情况下产生大小样色差的原因作简要分析如下：①打小样对色时务必严格精确——打小样是直接影响车间大生产的关键，必须充分认识其重要性方可避免大样与小样的差异。在打小样时应注意以下一些问题：　　a、打小样用水应与大样生产用水一致，避免水质问题影响大样与小样产生色光差异。　　b、打小样所用染料、助剂必须是同一批号、同一力份、同一牌号。试样所吸染料浓度应合理选用吸管，尽可能不要用大吸管吸取小体积的染液。小样所用染料、助剂必须现化现用。　　c、小样所用的腈纶纱样包括前处理方法，必须和大样一致。配色时必须选择染料K值相同或近似的K值，即染料的配伍值要基本一致，同时还必须选择与染料K值相同或差异不超过1的缓染剂，这样才能保证染液中各染料之间的比例关系，有利于染色质量色光的稳定性和重演性。　　d、打样的染浴pH值及升温工艺尽量与大生产相同或接近。　　e、①对色应严格准确。②大小样染料助剂秤量产生误差——打小样时染料秤量应使用分析天平或电子天平，避免使用砝码台秤，尽量减小误差。大样生产用染料秤量时，尽可能使用砝码台秤，要经常检查天平和台秤的灵敏度。③严格控制染浴的pH值——小样生产一般控制pH值较慎重，大样生产时由于水质及直接蒸汽或间接蒸汽的交叉使用，往往锅炉蒸汽带人碱性而使染浴pH偏高。腈纶染色时染浴pH值应保持4.5～5范围内，否则色光会发生变化，产生色差。pH值偏高，染料的上染率和重演性都会产生影响，大小样色泽差异也越大。应加强染浴中pH值的测定或使用缓冲剂、或装置pH值在线监控仪。④控制染浴浴比——打小样时一般浴比较大(1：30)，而大样筒子染色浴比较小(1：10左右)，为避免大小样浴比不同，对某些阳离子染料的浴比依存性较敏感，必须强调打小样时应在筒子染色小样机中进行。⑤严格执行工艺操作——实践证明工艺操作不同也是产生大小样色差的原因之一。工艺操作包括染料的溶解、醋酸的用量、染料和助剂的加入方法、升温程序、沸染时间等等都应严格按工艺要求操作，不能任意更改。打样人员应熟悉工艺操作，小样试样色光确定后，打样人员要深入车间作先锋试验，确保小样与大样生产的一致性。