玻璃钢制造工艺有没有人了解
答案:3 悬赏:50
解决时间 2021-10-06 09:18
- 提问者网友:我一贱你就笑
- 2021-10-06 05:17
玻璃钢制造工艺有没有人了解
最佳答案
- 二级知识专家网友:青灯有味
- 2021-10-06 05:43
目前采用比较多的制造工艺由:
1.糊成型工艺,它的特点是适用于生产机械强度要求不高的大型制品,且数量不多;优点是操作简便,专用设备少、成型费用低;缺点是质量不够稳定,劳动条件差,强度较低。手糊成型工艺占我国80%的玻璃钢市场。
2.模压成型工艺,它的特点是适用大批量生产,制品尺寸精确,表面光洁,可以有二个精制表面,价格低廉,容易实现机械化,和自动化,制品外观及尺寸的重复性好。缺点是压机、模压的设计与制造较复杂,初次投资高,制品尺寸受设备限制,一般仅适用于制备中、小型玻璃钢制品。
3.挤拉成型工艺,它的特点是适用于加工成型各种棒材、管材、角材、中空角材、工字钢等。缺点是生产速度受胶液加热和固化速度的限制,通常只用于耐热较低的聚酯树脂;仅能制造单向增强材料,制品的形状比较单一。
4.RTM成型工艺,它与手糊工艺及喷射法相比,优点是生产周期短、材料损耗少,允许埋入嵌件及加强筋。成本比手糊低16%,劳动力省24%,原材料消耗少15%。缺点是一次性投资较大,操作技术要求较高。
5.缠绕成型工艺,它的特点是适用于对强度有高度方向性要求的结构件,特别适用制造化工容器、压力容器,缺点是缠绕技术要求高,要比手糊、模压成型复杂,投资较大。
6.注射成型工艺,它的特点是生产效率高,一般主要用于热塑性塑料,热固性塑料,用的少,缺点是投资较大。
1.糊成型工艺,它的特点是适用于生产机械强度要求不高的大型制品,且数量不多;优点是操作简便,专用设备少、成型费用低;缺点是质量不够稳定,劳动条件差,强度较低。手糊成型工艺占我国80%的玻璃钢市场。
2.模压成型工艺,它的特点是适用大批量生产,制品尺寸精确,表面光洁,可以有二个精制表面,价格低廉,容易实现机械化,和自动化,制品外观及尺寸的重复性好。缺点是压机、模压的设计与制造较复杂,初次投资高,制品尺寸受设备限制,一般仅适用于制备中、小型玻璃钢制品。
3.挤拉成型工艺,它的特点是适用于加工成型各种棒材、管材、角材、中空角材、工字钢等。缺点是生产速度受胶液加热和固化速度的限制,通常只用于耐热较低的聚酯树脂;仅能制造单向增强材料,制品的形状比较单一。
4.RTM成型工艺,它与手糊工艺及喷射法相比,优点是生产周期短、材料损耗少,允许埋入嵌件及加强筋。成本比手糊低16%,劳动力省24%,原材料消耗少15%。缺点是一次性投资较大,操作技术要求较高。
5.缠绕成型工艺,它的特点是适用于对强度有高度方向性要求的结构件,特别适用制造化工容器、压力容器,缺点是缠绕技术要求高,要比手糊、模压成型复杂,投资较大。
6.注射成型工艺,它的特点是生产效率高,一般主要用于热塑性塑料,热固性塑料,用的少,缺点是投资较大。
全部回答
- 1楼网友:举杯邀酒敬孤独
- 2021-10-06 06:49
我暂时保留我的看法!
- 2楼网友:低音帝王
- 2021-10-06 06:40
拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续玻璃纤维束、带或布等,在牵引力的作用下,通过挤压模具成型、固化、连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。这种工艺最适于生产各种相同断面。形状的玻璃钢型材,如棒、管、实体型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材(门窗型材、叶片等)等。
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