粉煤灰小型空心砌块优点是什么？求大神解答

粉煤灰小型空心砌块优点是什么？求大神解答

新型墙体材料主要有：烧结多孔砖和空心砖、蒸压（养）砖（蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖）、墙用砌块（粉煤灰砌块、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块）。
（1）烧结多孔砖即竖孔空心砖，是以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖，其孔洞率在20%左右。烧结空心砖即水平孔空心砖，是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。
（2）蒸压（养）砖又称免烧砖。这类砖的强度不是通过烧结获得，而是制砖时掺入一定量的胶凝材料或在生产过程中形成一定的胶凝物质使砖具有一定强度。根据所用原料不同有灰砂砖、粉煤灰砖等。
（3）墙用砌块是一种比砌墙砖大的新型墙体材料，具有适应性强、原料来源广、不毁耕地、制作方便、可充分利用地方资源和工业废料、砌筑方便灵活等特点，同时可提高施工效率及施工的机械化程度，减轻房屋自重，改善建筑物功能，降低工程造价。推广和使用砌块是墙体材料改革的一条有效途径的。

蒸压砖及生产工艺流程介绍由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。我公司是生产蒸压砖机、粉煤灰砖机、灰沙砖机、灰砂砖机及配套生产设备等系列蒸压砖成套设备的专业厂家。生产粉煤灰蒸压砖可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。蒸压砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。蒸压砖生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步鄹。粉煤灰蒸压砖是以粉煤灰，石灰为主要原料（也可以掺加适量石膏和骨料）经坯料制备，压制成型。经蒸压釜蒸压，高压蒸汽养护而成的墙体材料，颜色呈黑灰色。粉煤灰蒸压砖主要用于承重墙、因重量轻也可作为框架结构的添充材料，具有轻质、保温、隔热、可加工、缩短建筑工期等特点，该产品既能够消化大量的粉煤灰，节约耕地，减少污染，保护环境，粉煤灰蒸压砖大量利用工业废渣，具有强度高、吸水率大，抗渗性强、密实度大，外观尺寸精确等，其单块抗压强度可达15.0Mpa。施工方便，粉刷砂浆与墙面粘结力好，砌体墙面平整，适用于工业与民用建筑的墙体工程，轻质料混凝土小型空心砌块为国家建设部、国家科委重点推广产品，除具有粉煤灰砖的优点外，还具有轻质、保温、隔音、隔热、结构科学、造型美观、外观尺寸标准等特点，是替代传统墙体材料一粘土实心砖的理想产品。由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。生产粉煤灰蒸压砖可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。蒸压砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。蒸压砖生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步鄹。在粉煤灰蒸压砖生产设备中工艺流程: 一.粉煤灰蒸压砖生产线介绍：粉煤灰蒸压砖机是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。我公司是生产粉煤灰蒸压砖设备、灰沙砖机、灰砂砖机及配套生产设备等系列蒸压砖成套设备的专业厂家。生产的粉煤灰蒸压砖设备遍布祖国大江南北，给广大用户带来可观的经济效益。粉煤灰蒸压砖机生产的产品强度，可达MU20，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。粉煤灰蒸压砖机可大量利用粉煤灰，而且可以利用湿排灰。每生产1m砖至少可用800kg粉煤灰，一个年产5000万块的砖厂可用掉6万吨粉煤灰。这无疑对节约土地，保护生态环境有重要意义。蒸压砖在我国各地具有一定生产规模，应用已相当普遍。由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mmx115mmx53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。它具有轻质、保温、隔音、隔热、结构科学、造型美观、外观尺寸标准等特点，是国家大力发展、应用的新型墙体材料。粉煤灰蒸压砖机生产工艺包括原材料的加工制备、按一定比例计量配料、搅拌、消化、轮碾、压制成型、码坯静停养护、蒸压养护、成品检验与堆放等几大步骤。 二.粉煤灰蒸压砖生产线原材料要求及配合比a.粉煤灰：应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB6763的规定。b.砂：可采用各种工业尾矿砂和天然砂，但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其中Na2O含量不超过3.6%，SO3含量不应超过2%，砂中石英含量大于50%，砂必须有一定级配分布，含泥要小于5%。c.生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%，欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。d.掺合料：为改善制作性能和产品的物理力学性能，适当掺加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可掺加一些胶结材料，如水泥、石膏等。e.配合比：随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。一般粉煤灰掺量为50%~65%，生石灰粉为10%~15%，砂为20%~35%，掺合料为3%~5%，原材料计量误差控制在1%以下。成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。Tags:蒸压砖生产设备蒸压砖设备蒸养砖设备工艺流程图蒸压砖设备生产线

墙体材料有以下3类，最便宜的应该就是板材料 一、砖1烧结多孔砖GB13544-20002烧结空心砖和空心砌块GB13545-923烧结普通砖GB/T5101-19984蒸压灰砂砖GB11945-19995蒸压粉煤灰砖JC239-9 1二、砌块6蒸压加气混凝土砌块GB/T11968-19977普通混凝土小型空心砌块GB8239-19978轻集料混凝土小型空心砌块GB15229-949石膏砌块JC/T698-199810粉煤灰砌块JC238-9111装饰混凝土砌块JC/T641-199 6三、板材12住宅内隔墙轻质条板JG/T3029-199513玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板(GRC)JC666-199714钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板JC623-199615纤维增强硅酸钙板JC/T564-9416蒸压加气混凝土板GB15762-199517石膏空心条板JC/T829-199918金属面聚苯乙烯夹芯板JC689-199919维纶纤维增强水泥平板JC/T671-199720纸面石膏板GB/T9775-1999望采纳。

这个砌块是指采用普通混凝土及硅酸盐材料制作的实心或空心块体材料此外，利用工业废料加工生产的各种砌块，如粉煤灰砌块、煤矸石砌块、炉渣混凝土砌块、加气混凝土砌块等也因地制宜地得到应用，既能代替粘土砖，又能减少环境污染砌块按尺寸大小和重量分成用手工砌筑的小型砌块和用机械施工的中型及大型砌块高度为180～350mm的块体一般称为小型砌块；高度为360～900mm的块体一般称为中型砌块；大型砌块的尺寸更大，由于受起重设备限制，中型砌块和大型砌块已很少应用根据所用材料和使用条件的不同，我国目前采用砌块的主要类型有实心砌块、空心砌块和微孔砌块实心砌块的重度一般在15kN／m3以上，并以粉煤灰硅酸盐水泥为主粉煤灰硅酸盐水泥砌块是以粉煤灰、石灰和骨料等为原料，加水搅拌、成型，经蒸气养护制成，生产工艺简单主要规格有：长880mm、1180mm；宽180mm、190mm、200mm、2401nln；高(即厚)390mm空心砌块的重度较小，一般为实心砌块的一半左右我国生产的空心砌块以混凝土空心砌块为主混凝土空心砌块一般用强度等级为C15或C20的混凝土制作，可以设置单排、双排及三排孔，孔型有圆形、方形及长方形等孔洞的形式可以是贯通的，为了铺浆方便也有采用封底(盲孔)或半封底的壁厚及肋厚采用25～35mm多数地区生产的中型砌块高度约为房屋层高的1／3混凝土中型空心砌块块大、壁薄、孔洞率大、强度较高，对减轻劳动强度、提高劳动生产率、减轻结构自重和降低造价都具有较好的效果目前采用的混凝土空心砌块的高度一般为180～380mm，块体尺寸比普通粘土砖大得多，因而可节省砌筑砂浆和提高砌筑效率混凝土小型空心砌块也具有良好的技术经济指标，其建筑造价略低于砖混结构