钢结构除锈防腐有哪些工序

钢结构除锈防腐有哪些工序

四、施工工序及方法
4.1 工艺流程：
基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二、三道面漆涂装
4.2 基面清理：
根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。
4.3 底漆涂装：按A：B：C=10：1：0.3充分搅拌均匀，配制后须在12小时内刷完。刷漆时要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齐，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要与第一遍涂刷方向垂直，以保证漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后需4-8h才能达到表干，表干前不得涂装面漆。
4.4 第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。
4.5 第二、三道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。
根据工程实际情况，第二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完成，因此安装完后刷漆时须另行搭设脚手架，每道楼层钢梁下搭双排架，钢煤斗四周搭双排架，扩建端两侧各搭一道双排架，屋面结构下搭悬挂满堂架，固定端抗风桁架下搭双排架。
配制、涂刷要求均同第一道面漆。

先用钢丝刷刷一遍，再喷除锈剂　然后涂刷红丹底漆，环氧树脂富锌面漆

基面清理→底漆EZ175涂装两道→面漆EH6270(H)涂装两道→检查验收

大概就几个步骤：施工准备；构件除锈；底漆涂装；面漆涂装；检查验收。

除锈方法
（1）机械除氧化皮法：机械锈层除去，一般浸有油或煤油优良背景铁砂布打磨，或使用机械抛光，清洗，涂布防锈润滑脂。
（2）化学除锈法“，化学的方法溶解掉的锈层，
一般的化学除锈工艺：除油→热水洗→冷水洗→除锈清洗→→冷水洗→钝化→流程→烘干→油封防锈。
其他：
（1）手工除锈圆钢，角钢等，用于小部件。
（2）喷砂，抛丸。此方法是更彻底的铁锈，效率高，并且通常以这种方式使用的钢结构制造商。
（3）酸洗防锈
（4）酸洗磷化防锈生锈，最好的方法，最好的薄壁钢结构使用此方法中，为了延长其使用寿命。
目前在该领域的国内和国际的地下管道防腐钢和铸铁管的腐蚀，主要性质与各种防腐蚀涂料或油漆喷涂或刷其内，外壁的形成的内部和外部抗腐蚀层。由于一般地下管道防腐涂料防腐涂料性能不佳，已经很少见了，现在常用的防腐蚀涂料，聚合物，环氧树脂防腐涂料是非常普遍的使用也被称为环氧陶瓷涂料。
陶瓷环氧涂料一般是高分子环氧树脂，增韧剂，流平剂，石英粉和固化剂按一定比例混合，虽然这种传统的陶瓷环氧树脂涂料应用很广泛，但也有以下缺点：为了降低粘度，涂料只能使用一种低分子量的环氧树脂，并加入大量的溶剂，从而在固化后的涂层柔韧性差，粘合力是低的，在涂层中的针孔数影响被覆层防腐蚀的高质量的产品。