外墙憎水岩棉保温板施工方案？

外墙憎水岩棉保温板施工方案？

墙外保温板粘贴施工工艺      A、一般规定      
1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。      
2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。   
  3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。   B、外墙外保温板粘贴施工      1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。      2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。      3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。      
4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。      
5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。   
  6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层
  深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。      
7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。   
  8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。      
9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。

1、适用范围            具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。            2、工艺流程及操作要点            2.1保温板安装 2.1.1工艺流程：            定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆 2.1.2操作要点：            钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。 2.1.2.1保温板的下料            （1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm），   这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；            （2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；            （3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。            2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。            2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。            2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。 2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：            保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；            保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；            阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁＃?            2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。            2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。            2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。            2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。            2.2外墙抹灰            2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。            2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。 2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；            砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）            砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%） 底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；            罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。            2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。            2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。            2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。            2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。 2.3外墙贴面            外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。            2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6            2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。            2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。 2.4外墙涂料            外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。            3、材料及设备            钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。            4、劳动力组织及安全 4.1劳动力组织            由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。            4.2安全注意事项            4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。            4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。            5、质量标准            5.1原材料：            5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：            5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。 5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。            5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。            5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。            5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。            5.2保温板安装验收标准 项次   项目   允许偏差（mm）   检查方法    1   轴经位移   5   尺量检查    2   表面平整度   8   2m靠尺，钢尺    3   表面垂直度   6   2m   垂直度仪或托线板    4   拼缝宽度   2   尺量检查    5   阴阳角垂直度   4   2m靠尺               5.3成型后验收标准 项次   项目   允许偏差（mm）   检查方法    1   轴线位移   5   尺量检查    2   表面平整度   4   2m靠尺，钢尺    3   表面垂直度   4   2m垂直度仪或托线板    4   阴阳角垂直度   3   2m垂直度仪或托线板    5   苯板压缩厚度   3   尺检、上中下各三点取平均值               抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。            6、成品保护            聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。施工程序 　　基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→   EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面

施工方案： 以50mm厚憎水岩棉板为保温材料，镀锌钢丝网为增强材料（用专用尼龙胀栓固定于结构墙上，每平方米不少于6个固定点，梅花型布置），外保温粘结剂作为保温板粘结材料，外保温用厚层聚合物砂浆作为保温板保护面层和找平层，瓷砖粘结剂粘贴外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系。

（一）施工条件： 1、基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装导位。外墙上的消防梯、落水管、各种进户管线等外墙上的各种预埋件已安装完毕。 2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内建议不得低于5摄氏度（低于5摄用甲酸钙防冻措施）。 3、为保证施工质量，施工面应避免长时间阳光直射，应保证系统施工的连续性。 4、雨天施工应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，有脚架带网布为宜。 5、墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应带防水、密封等长久保护，按设计要求施工完毕后方可拆除。 （二）、配合施工条件检查、准备： 1、墙体工程质量检查验收 A、墙体的检查：根据墙体材质，参考《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰。具体要求如下： （1）、使用1：2．5水泥砂浆找平，若混凝土及砌筑墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内（保温允许4mm），也可无需做找平砂浆层。可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆； （2）、表面强度达到0，5Mpa： （3）、平整度和垂直度要求：2米靠尺检查，差距控制在4mm以内； B、预埋件检查：外墙面上预埋件（消防梯、水落管、进线管、外墙饰件等）依照图纸要求安装完毕； C、门窗的检查：保温砂浆施工前，门、窗框必须按照设计要求安装完毕，做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作，且符合设计施工验收规范：                D   架设的准备：按照国家验收的有关规定进行施工安全技术交底和劳动保护及防火、防毒的安全捡查： E、材料准备：所需要的材料进场后，按照相关规定登记检查，并妥善贮存和管理。提前做好材料报检和送检工作； F、水电准备：依据需求配送电源及相关的水源，水质应符合用水标准： G、工具的准备：施工前的工具准备到位，工具的完好性与设备的调试； H、人员的培训：重点在于产品、工艺、施工步骤、注意事项及安全须知、安全措施及文明施工等方面。 2、施工气候条件 施工条件：本系统的施工24小时内，环境温度应在5－35摄氏度之间，严禁在大风、大雨以及阳光直射下施工。否则需采取防护措施。（三）   基层面检查与处理 1、基层面检查 （1）、干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。 （2）、干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 （3）、表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。 （4）、平整度和垂直度检查。 2、基层面处理 （1）、驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥1   0   nm应铲平。 （2）、钢制轻打磨：驱除油污。 （3）、墙面修整处理：修补提高平整和垂直度，提高表面强度，从顶层到底层地面弹厚度控制线，如顶层和底层垂直度出现差异，此时必须用1：2．5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4   mm范围内。    （4）、基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水淋湿。 （5）、如果基面过度凹凸，应提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。 （6）、外墙致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。

　　4.3.1   施工程序   基层清理→吊垂直、基层找平→测量、放线→保温板面涂抹粘结剂→粘贴保温板→修理→打孔并用专用尼龙胀栓挂镀锌钢丝网锚栓固定→抹面层聚合物抗裂砂浆→贴外墙瓷砖   4.3.2   施工要点   4.3.2.1结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。   4.3.2.2根据图纸要求，在墙面弹出外门窗控制线等。   4.3.2.3   保温板切割：用锯条切割，标准板面尺寸为1200mm×600mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。   4.3.   2.4   粘结砂浆配制：将干粉粘结剂直接加水(1：0.21～0.24)搅拌均匀后静置3～5分钟再搅拌一会儿即可施工。一次配制量须在2小时内用完。   4.3.2.5   涂抹粘结砂浆：在保温板面四周涂抹一圈粘接剂，宽约65mm(粘贴后的);板心按条形布设粘接点，直径约100mm(粘贴后的，见下图)，粘贴面积应不小于50%(首层不小于60%)。   4.3.2.6   抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴岩棉保温板时应做到   5   上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙。阳角处相邻的墙面所粘保温板应交错连接。   4.3.2.7固定专用尼龙胀栓：根据规程要求，在相应位置打眼，然后固定专用尼龙胀栓，胀栓数量按每平方米不少于6个设置。胀栓规格根据保温板的设计厚度，采用规格8×120。4.3.2.8胀栓要求栓尖全部打入基材不少于40mm，对于空心砌块墙，采用专业胀栓，使胀管拧入后，在砌块空心处形成防拨出缠绕结，以补偿胀栓伸入基材尺寸不足的缺陷。   4.3.2.9聚合物抗裂砂浆配制   聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时，先将适量的水倒入砂浆搅拌机中，接着加入干粉料，开启搅拌机，观察料浆的稠度，料浆过稠时适当加水、过稀时适当加干粉料，至合适稠度(约6575mm，以稍稠为宜)后停止加粉料，再搅拌约2min后暂停搅拌，将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘的干粉料刮入搅拌机中，然后再搅拌2~3min即可使用。配比如下：干粉料：水   100：18   一次配料量不宜过多;搅拌好的料浆宜在2小时内用完。放置时间过长以至变干的料浆不得再加水搅拌使用。