请问桥梁围堰施工有什么要求？

请问桥梁围堰施工有什么要求？

本条目介绍了桥梁工程基坑施工中各类围堰施工的基本要求和方法，．介绍了在施工中应掌握的技术质量的控制要点。   
一、围堰施工的一般规定   
（一）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.   7m。   
（二）围堰外形一般有圆形、圆端形（上、下游为半圆形，中间为矩形）：矩形、带三角的矩形等。围堰外形直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。围堰外形还应考虑水域的水深，以及因围堰施工造成河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。   
（三）堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。   
（四）围堰要求防水严密，减少渗漏。   
（五）堰体外坡面有受冲刷危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。   
二、各类围堰适用范围   
各类围堰适用范围见表1K412023。   
三、土围堰施工要求
（一）筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。   
（二）筑堰前，必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。   
（三）堰顶宽度可为1～2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1:   2～1:3，背水流一侧可在1：2之内。堰内边坡宜为1:   1～1：1.5。内坡脚与基坑的距离不得小于Im。
四、土袋堰施工要求   
（一）围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1/2～2/3。袋口应缝合。堰外边坡为1：0.5～1：1，堰内边坡为1:   0.2～1:0.5。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。   
（二）堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。   
（三）筑堰前，堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。   
五、钢板桩围堰施工要求   
（一）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。   
（二）钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。   
（三）施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。   
（四）施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。   
（五）施打顺序一般从上游向下游合龙。   
（六）钢板桩可用捶击、振动、，射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。   
（七）经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。   
（八）施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。
六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求   
（一）板桩断面应符合设计要求。板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定。沉人砂砾层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板。   
（二）钢筋混凝土板桩的制作，应用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合。如用中心射水下沉，板桩预制时，应留射水通道。   
（三）目前钢筋混凝土板桩中，空心板桩较多。空心多为圆形，用钢管作芯模。板桩的榫口一般圆形的较好。桩尖一般斜度为1:2.5～1：1.5。   
七、套箱围堰施工要求   
（一）无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。套箱可制成整体式或装配式。
（二）制作中应防止套箱接缝漏水。   
（三）下沉套箱前，同样应清理河床。若套箱设置在岩层上时，应整平岩面。当岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同，以增加稳定性并减少渗漏。   
八、双壁钢围堰施工要求   
（一）双壁钢围堰应作专门设计，其承载力：刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施工要求。   
（二）双壁钢围堰应按设计要求在工厂制作，其分节分块的大小应按工地吊装、移运能力确定。   
（三）双壁钢围堰各节、块拼焊时，应按预先安排的顺序对称进行。拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。   
（四）钢围堰浮运定位时，应对浮运、就位和灌水着床时的稳定性进行验算。尽量安排在能保证浮运顺利进行的低水位或水流平稳时进行，宜在白昼无风或小风时浮运。在水深或水急处浮运时，可在围堰两侧设导向船。围堰下沉前初步锚锭于墩位上游处。在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于Im。   
（五）就位前应对所有缆绳、锚链、锚锭和导向设备进行检查调整，以使围堰落床工作顺利进行，并注意水位涨落对锚锭的影响。   
（六）锚锭体系的锚绳规格、长度应相差不大。锚绳受力应均匀。边锚的预拉力要适当，避免导向船和钢围堰摆动过大或折断锚绳。   
（七）准确定位后，应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水，使围堰落床。   
（八）落床后应随时观测水域内流速增大而造成的河床局部冲刷，必要时可在冲刷段用卵石、碎石垫填整平，以改变河床上的粒径，减小冲刷深度，增加围堰稳定性。   
（九）钢围堰着床后，应加强对冲刷和偏斜的情况进行检查，发现问题及时调整。   
（十）钢围堰浇筑水下封底混凝土之前，应按照设计要求进行清基，并由潜水员逐片检查合格后方可封底。   
（十一）钢围堰着床后的允许偏差应符合设计要求。当作为承台模板用时，其误差应符合模板的施工要
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对桥梁围堰的基本要求 　　1、围堰高度应高出施工期可能出现的最高水位（包括浪高）0.5-0.7m。 　　2、围堰外形设计应考虑河水流速增大的影响。 　　3、围堰的基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m。 　　4、围堰结构和断面应满足堰身强度、稳定和防水要求。

如下      一、围堰施工的一般规定                  （一）围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位（包括浪高）0.5～0.   7m。                  （二）围堰外形一般有圆形、圆端形（上、下游为半圆形，中间为矩形）：矩形、带三角的矩形等。围堰外形直接影响堰体的受力情况，必须考虑堰体结构的承载力和稳定性。围堰外形还应考虑水域的水深，以及因围堰施工造成河流断面被压缩后，流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷，对航道、导流的影响。                  （三）堰内平面尺寸应满足基础施工的需要。                  （四）围堰要求防水严密，减少渗漏。                  （五）堰体外坡面有受冲刷危险时，应在外坡面设置防冲刷设施。                  二、各类围堰适用范围                  各类围堰适用范围见表1K412023。                  三、土围堰施工要求               （一）筑堰材料宜用黏性土、粉质黏土或砂质黏土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。                  （二）筑堰前，必须将堰底下河床底上的杂物、石块及树根等清除干净。                  （三）堰顶宽度可为1～2m。机械挖基时不宜小于3m。堰外边坡迎水流一侧坡度宜为1:   2～1:3，背水流一侧可在1：2之内。堰内边坡宜为1:   1～1：1.5。内坡脚与基坑的距离不得小于Im。               四、土袋堰施工要求                  （一）围堰两侧用草袋、麻袋、玻璃纤维袋或无纺布袋装土堆码。袋中宜装不渗水的黏性土，装土量为土袋容量的1/2～2/3。袋口应缝合。堰外边坡为1：0.5～1：1，堰内边坡为1:   0.2～1:0.5。围堰中心部分可填筑黏土及黏性土芯墙。                  （二）堆码土袋，应自上游开始至下游合龙。上下层和内外层的土袋均应相互错缝，尽量堆码密实、平稳。                  （三）筑堰前，堰底河床的处理、内坡脚与基坑的距离、堰顶宽度与土围堰要求相同。                  五、钢板桩围堰施工要求                  （一）有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。                  （二）钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求。                  （三）施打钢板桩前，应在围堰上下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。                  （四）施打前，应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝，以防漏水。                  （五）施打顺序一般从上游向下游合龙。                  （六）钢板桩可用捶击、振动、，射水等方法下沉，但在黏土中不宜使用射水下沉办法。                  （七）经过整修或焊接后的钢板桩应用同类型的钢板桩进行锁口试验、检查。接长的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。                  （八）施打过程中，应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直，否则应立即纠正或拔出重打。                  六、钢筋混凝土板桩围堰施工要求                  （一）板桩断面应符合设计要求。板桩桩尖角度视土质坚硬程度而定。沉人砂砾层的板桩桩头，应增设加劲钢筋或钢板。                  （二）钢筋混凝土板桩的制作，应用刚度较大的模板，榫口接缝应顺直、密合。如用中心射水下沉，板桩预制时，应留射水通道。                  （三）目前钢筋混凝土板桩中，空心板桩较多。空心多为圆形，用钢管作芯模。板桩的榫口一般圆形的较好。桩尖一般斜度为1:2.5～1：1.5。                  七、套箱围堰施工要求                  （一）无底套箱用木板、钢板或钢丝网水泥制作，内设木、钢支撑。套箱可制成整体式或装配式。                  （二）制作中应防止套箱接缝漏水。                  （三）下沉套箱前，同样应清理河床。若套箱设置在岩层上时，应整平岩面。当岩面有坡度时，套箱底的倾斜度应与岩面相同，以增加稳定性并减少渗漏。                  八、双壁钢围堰施工要求                  （一）双壁钢围堰应作专门设计，其承载力：刚度、稳定性、锚锭系统及使用期等应满足施工要求。                  （二）双壁钢围堰应按设计要求在工厂制作，其分节分块的大小应按工地吊装、移运能力确定。                  （三）双壁钢围堰各节、块拼焊时，应按预先安排的顺序对称进行。拼焊后应进行焊接质量检验及水密性试验。                  （四）钢围堰浮运定位时，应对浮运、就位和灌水着床时的稳定性进行验算。尽量安排在能保证浮运顺利进行的低水位或水流平稳时进行，宜在白昼无风或小风时浮运。在水深或水急处浮运时，可在围堰两侧设导向船。围堰下沉前初步锚锭于墩位上游处。在浮运、下沉过程中，围堰露出水面的高度不应小于Im。                  （五）就位前应对所有缆绳、锚链、锚锭和导向设备进行检查调整，以使围堰落床工作顺利进行，并注意水位涨落对锚锭的影响。                  （六）锚锭体系的锚绳规格、长度应相差不大。锚绳受力应均匀。边锚的预拉力要适当，避免导向船和钢围堰摆动过大或折断锚绳。                  （七）准确定位后，应向堰体壁腔内迅速、对称、均衡的灌水，使围堰落床。                  （八）落床后应随时观测水域内流速增大而造成的河床局部冲刷，必要时可在冲刷段用卵石、碎石垫填整平，以改变河床上的粒径，减小冲刷深度，增加围堰稳定性。                  （九）钢围堰着床后，应加强对冲刷和偏斜的情况进行检查，发现问题及时调整。                  （十）钢围堰浇筑水下封底混凝土之前，应按照设计要求进行清基，并由潜水员逐片检查合格后方可封底。                  （十一）钢围堰着床后的允许偏差应符合设计要求。当作为承台模板用时，其误差应符合模板的施工要求。