玻璃雨篷安装工艺哪位朋友比较熟悉？

玻璃雨篷安装工艺哪位朋友比较熟悉？

雨棚工艺流程
加工预备及下料→丈量放线→预埋件施工解决→悬挂臂施工铆接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪施工铆接→防锈油漆解决→夹胶玻璃加工　制造施工→调动检验→高低打胶→修复检验→玻璃荡涤→清算现场→完工验收　。
　二、雨棚安装工艺及安装要点
　
        A、加工预备及下料：依照雨棚安装图放样，放样和号料时要预留焊吸收缩量和加工余量，依据放样作榜样。钢材改正：钢材下料前务必科学行改正，改正后的偏向值不应胜于标准规则的答应偏偏向值，以保证下料的品质。热加工的型钢先热加工，待结冰后再号孔。钢板预埋件及其余整机切削钻孔及喷防腐漆解决。
　B、丈量放线：依据土建扬程基准线测预埋件扬程核心线，审查预埋件扬程偏偏向、内外偏偏向。拾掇后果，肯定预埋件相隔的调动解决计划。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶扬程线。
　C、预埋件施工解决：定位预埋件施工地位，打钻施工。请求预埋件地位精确、埋设结实。扬程偏偏向不大于9mm，内外位移不大于20mm。
　D、悬挂臂施工铆接：悬挂臂施工采用铆接，需审查铆接节点，调理悬挂臂设计坡度，精确正确方能运作铆接。靠边一条悬挂臂精确正确后，施工另一边一条悬挂臂，就位精确后点焊。而后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最
　高、最底扬程线，逐个铆接盈余悬挂臂。并铆接无缝钢管。型钢需接长时，先铆接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧靠，应按设计请求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相反，焊后气割切除并磨平。
　E、校准检验：悬挂臂施工后率先审查现场连接部位的品质。悬挂臂施工品质关键审查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂相符设计受力形态及全体稳固请求。
　F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、扬程线，按请求施工预埋件，铆接栏杆。
　G、不锈钢玻璃爪施工铆接：按设计尺码弹出交错线及设计扬程，用夹具夹紧，运作定位点焊，拆卸终了，铆接玻璃爪底座。
　H、防锈油漆解决：应肃清熔渣及飞溅物，不锈钢件名义喷白漆多遍防锈油漆解决。涂料及漆膜薄厚应相符设计请求或者安装标准的规则。以肢型钢内侧的喷漆不得漏涂。
　I、夹胶玻璃加工制造施工：按设计请求联合实测尺码肯定玻璃尺码，以及的程度、垂直地位，厂家加工制造。施工不锈钢玻璃爪，玻璃暂时流动后运作调动，调动规范横平、竖直、面平。偏偏向不得胜于规则偏偏向。
　J、调动检验：点式玻璃运作全体调动检验，调动规范横平、竖直、面平。偏偏向不得胜于规则偏偏向。
　K、高低打胶：充分干净玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分干净粘结面，加以枯燥。为调动缝的深浅，防止三边粘胶。在缝两侧贴掩护胶纸掩护玻璃不被净化。高低同声打密封胶，注胶后将胶
　缝名义抹平，去掉必要的胶。注胶终了，将掩护纸撕掉，多余时用溶剂擦拭玻璃。胶在未彻底软化前，不要感染灰尘和划伤。
　L、修复检验：全部修复检验。
　M、玻璃荡涤：全体荡涤玻璃尘垢。多余时用溶剂擦拭玻璃
　N、清算现场：掩护和荡涤现场
　O、完工验收：完工验收

玻璃雨篷安装工艺 1、首先检查骨架，必须平整，不得有焊疤，毛刺。骨架上必须彻底干燥，不得有挥发性溶剂。 2、将丁基防水胶带铺设在骨架两边，形成一个小型水槽。 3、将阳光板放置在骨架上，板与板之间预留伸缩缝。 4、将EPDM压条压在板与板之间接口处。 5、用自钻螺丝固定。 6、阳光板宽度中间1.05M处下一定要骨架，是用自钻螺丝套包钮固定。 7、靠墙面阳光板不得与墙面直接接触，用角铝固定在墙面，再将阳光板套进去，装上去。 8、阳光板收口处先用铝泊胶带将口封好，再将收边条或角铝固定好。

玻璃雨篷安装工艺：　一、工艺流程 　　加工准备及下料    　　→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆处理→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。    　　二、施工工艺及施工要点： 　　A、加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，    　　根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。 　　B、测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 　　C、预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。 　　D、悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装采用焊接，需检查焊接节点，调节悬挂臂设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂准确无误后，安装另一边一条悬挂臂，就位准确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线，一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 　　E、校准检验：悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂；悬挂臂坡度。保证悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定要求。 　　F、连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，焊接栏杆。 　　G、不锈钢玻璃爪安装焊接：按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。 　　H、防锈喷漆处理：应清除熔渣及飞溅物，不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。 　　I、夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 　　J、调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。 　　K、上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 　　L、修补检验：局部修补检验。 　　M、玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃 　　N、清理现场：保护和清洗现场 　　   O、竣工验收：竣工验收 　　三、质量控制 　　1、质量标准：请参照《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。 　　2、质量管理要点： 　　材料控制：玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。 　　各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。 　　悬挂臂安装焊接：悬挂臂安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，悬挂臂安装是否准确将影响整过施工过程。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。悬挂臂与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。焊接、防锈、安装精度必须合格。 　　钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。 　　四、安全措施 　　1、安装雨蓬用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。 　　2、施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。 　　3、防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。 　　4、现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。 　　5、设专职安全员进行监督和巡回检查。