锁紧螺母国标尺寸是多大？

锁紧螺母国标尺寸是多大？

一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000）   性能等级   材料和热处理   化学成分，%   回火温度   ℃   min   C   P   max   S   max   B1)   max   min   max   3.62)   碳钢   ——   0.20   0.05   0.06   0.003   ——   4.62)   ——   0.55   0.05   0.06   0.003   ——   4.82)   5.6   0.13   0.55   0.05   0.06   0.003   ——   5.82)   ——   0.55   0.05   0.06   6.82)   8.83)   低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火   0.154)   0.04   0.035   0.035   0.003   425   0.25   0.55   0.035   0.035   9.8   低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或中碳钢，淬火并回火   0.154)   0.35   0.035   0.035   0.003   425   0.25   0.55   0.035   0.035   10.95)、6)   低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火   0.154）   0.35   0.035   0.035   0.003   340   10.96)   中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并回火或合金钢淬火并回火7）   0.25   0.204)   0.55   0.55   0.035   0.035   0.035   0.035   0.03   425   0.20   0.55   0.035   0.035   0.003   10.96)、8）、9）   合金钢，淬火并回火7）   0.28   0.50   0.035   0.035   0.003   380   1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。   2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。   3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。   4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。   5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。10.9级应符合对10.9级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。   6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。   7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%   8）考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。   9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。   二、螺母   1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000）   性能等级   化学成分，%   C   max   Mn   min   P   max   S   max   41）、51）、61）   ——   0.50   ——   0.060   0.150   8、9   041）   0.58   0.25   0.060   0.150   102)   051)   0.58   0.30   0.048   0.058   122)   ——   0.58   0.45   0.048   0.058   1)该性能等级可以用易切钢制造（供需双方另有协议除外），其硫、磷及铅的最大含量为：硫0.30%；磷0.11%；铅0.35%.   2）为改善螺母的机械性能，必要时可增添合金元素。   性能等级为05、8（>M16的l型螺母）、10和12级螺母应进行淬火并回火处理。

锁紧螺母是一种广泛应用于机械等行业的常见螺母。螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。锁紧螺母国标尺寸是GB/T   6185.2-2000   。

1   范围本标准规定了锁紧螺母（简称螺母）、锁紧装置的尺寸、技术要求、验收规则和测量方法等。本标准适用于锥形衬套用螺母和锁紧装置的设计、生产、检验和用户验收。 2   引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T   192—1981   普通螺纹基本牙型GB/T   196—1981   普通螺纹基本尺寸（直径1~600   mm）GB/T   272—1993   滚动轴承代号方法GB/T   699—1988   优质碳素结构钢技术条件GB/T   1804—1992   一般公差线性尺寸的未注公差GB/T   2516—1981   普通螺纹偏差表（直径1~355   mm）GB/T   5796.1—1986   梯形螺纹牙型GB/T   5796.3—1986   梯形螺纹基本尺寸GB/T   5796.4—1986   梯形螺纹公差GB/T   6930—1986   滚动轴承词汇GB/T   8597—1988   滚动轴承包装JB/T   3574—1997   滚动轴承产品标志JB/T   8921—1999   滚动轴承及其商品零件检验规则. 3   术语本标准采用的术语符合GB/T   6930   的规定。 本标准规定了有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能的标记制度、指标、试验方法及标志。本标准适用于由碳钢或合金钢制造的、对边宽度符合GB   3104规定的、公称高度≥0.8D、需要规定保证载荷及有效力矩的、螺纹直径为3～39mm的粗牙6H级螺母。除有效力矩部分外，其螺纹尺寸及按公差按GB   193、GB   196和GB   197规定。螺母的工作温度范围应符合：不经电镀处理的全金属螺母：-50℃～+300℃.经电镀处理的全金属螺母：：-50℃～+230℃　嵌入非金属元件的螺母：-50℃～+120℃　本标准不适用于有特殊性能要求的螺母（如焊接性能和耐腐蚀性能）。对不锈钢、有色金属以碳钢或合金钢制造的细牙锁紧螺母或薄螺母，经双方协议可采用本标准规定的有效力矩的性能指标及试验方法。